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異型管廠(chǎng)家的輥式成型方法

將帶材在多機(jī)架的輥式連續(xù)成形機(jī)上，按照一定的孔型系統(tǒng)逐漸連續(xù)彎曲成要求形狀和規(guī)格的管筒變形過(guò)程。輥式連續(xù)成形機(jī)的機(jī)架一般為二輥式，大管徑異型管廠(chǎng)家也可采用多輥式。閉口孔的上輥槽底帶有導(dǎo)向環(huán)。立輥對(duì)改善成形質(zhì)量有很大好處，它起導(dǎo)向作用，使成形過(guò)程中帶材運(yùn)行穩(wěn)定不竄動(dòng);同時(shí)，通過(guò)孔型設(shè)計(jì)對(duì)管坯邊緣進(jìn)行側(cè)面壓縮，降低成形過(guò)程中邊部的附加張應(yīng)力，以防止異型管廠(chǎng)家焊縫附近起鼓包或波紋。另外，隨著管坯彎曲程度的增大，下輥成形凹槽越來(lái)越深，上輥的凸肚越來(lái)越大，結(jié)果會(huì)使閉孔之前的兩架開(kāi)口孔型上下輥的工作輥徑相差很大。這樣上下輥接觸面之間，就會(huì)因速度差而迅速磨損，并劃傷異型管廠(chǎng)家表面。用從動(dòng)立輥取代這部分水平輥，就避免了這一缺點(diǎn)，并且簡(jiǎn)化了軋機(jī)結(jié)構(gòu)。為使焊縫對(duì)正異型管廠(chǎng)家體中軸線(xiàn)，在焊縫一側(cè)的成形輥槽底皆帶有導(dǎo)向環(huán)，其厚度向出口逐架減薄。

立輥成形法是在充分利用立輥成形的優(yōu)點(diǎn)的前提下開(kāi)發(fā)的。成形機(jī)架除頭兩架開(kāi)口孔為水平輥機(jī)架、后的封閉孔型為水平輥機(jī)架或多輥機(jī)架外，其余均采用從動(dòng)式立輥機(jī)架。特點(diǎn)是：1.充分發(fā)揮了立輥壓縮帶材邊緣、降低邊部軸向附加張應(yīng)力的作用，可提高成形質(zhì)量;2.孔型公用性強(qiáng)，適應(yīng)規(guī)格范圍廣，調(diào)整方便靈活;3.成形過(guò)程中帶材運(yùn)行穩(wěn)定;4.立輥?zhàn)冃谓佑|區(qū)短，單位能耗低;5.設(shè)備簡(jiǎn)單;6.適用于中小型異型管廠(chǎng)家生產(chǎn)。

異型管廠(chǎng)家的各種參數(shù)

(一)異型管廠(chǎng)家端面切斜度

異型管廠(chǎng)家端面切斜度表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度。為了便于檢查，在標(biāo)準(zhǔn)中一般不用上述兩截面的夾角來(lái)表示，而是采用同一管端面上沿軸線(xiàn)相差表面兩點(diǎn)之間的距離來(lái)表示的;

(二)異型管廠(chǎng)家的橫截面尺寸

為了保證異型管廠(chǎng)家的橫截面形狀符合要求，鋼管標(biāo)準(zhǔn)對(duì)影響其橫截面形狀的參數(shù)(如端面圓角、邊緣的凹凸值、扭曲值等)進(jìn)行了限制;

(三)異型管廠(chǎng)家彎曲度

彎曲度表示異型管廠(chǎng)家的撓度，在標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定了每米異型管長(zhǎng)度的彎曲度和全長(zhǎng)的彎曲度兩個(gè)指標(biāo);

(四)端面坡口角度和鈍邊

有些用途的異型管廠(chǎng)家(如管線(xiàn)管)在使用時(shí)需要焊接，因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了端面坡口角度和鈍邊的尺寸及允許偏差。

如何防止異型管廠(chǎng)家的生銹？

（1）受異種金屬附著而生銹

因鐵粉等導(dǎo)致的“順便生銹”或景象不太嚴(yán)峻時(shí)，可用海綿或布、加上中性清潔劑或肥皂水，來(lái)擦洗即可很簡(jiǎn)略地鏟除銹。然后再用清水沖刷，留意不可讓洗藥液留在上面。這種程度的生銹鏟除，只需即時(shí)做鏟除作業(yè)不只保護(hù)簡(jiǎn)略，更有作用，而且鏟除費(fèi)用也很廉價(jià)。但不管它，不久后即構(gòu)成氫氧化鐵、氧化鐵、亞硫酸鐵等混合物，并出現(xiàn)荼褐色的嚴(yán)峻生銹狀況。此種情況下，可用市道銷(xiāo)售的不銹鋼用清潔藥液或15℅的稀釋等徹底的鏟除潔凈。但是也有消除不掉的銹，同時(shí)多少也會(huì)損害不銹鋼面，或損害不銹鋼，此刻則用砂紙或不銹鋼刷子，來(lái)研磨擦洗，然后再用清潔藥液清潔潔凈。

（2）因附著鹽份而導(dǎo)致生銹

在海岸區(qū)域等正面受海風(fēng)吹擊，異型管廠(chǎng)家也會(huì)在短期間內(nèi)，就發(fā)生紅銹。而且，比其它區(qū)域生銹的更快。海岸區(qū)域在運(yùn)用異型管廠(chǎng)家時(shí)期望盡可能選用更具有耐蝕性的不銹鋼材質(zhì)，而且盡可能每年做3-4次的定時(shí)清潔。

（3）因手垢或指紋導(dǎo)致的生銹

若用中性清潔劑無(wú)法鏟除潔凈時(shí)，則用海綿、布、等沾上來(lái)擦洗。此種辦法，仍無(wú)法徹底鏟除時(shí)，再運(yùn)用不銹鋼用清潔藥液來(lái)鏟除。各種清潔辦法做清潔后，有必要再做一次清水沖刷。

異型管廠(chǎng)家鐵水脫硫的優(yōu)點(diǎn)

鐵水預(yù)處理，主要是指鐵水在進(jìn)入轉(zhuǎn)爐之前的脫硫處理。廣義的鐵水預(yù)處理是指包括對(duì)鐵水脫硫、脫硅、脫磷的三脫處理，另外還有特殊鐵水的預(yù)處理。鐵水脫硫是二十世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的鐵水處理工藝技術(shù)，它已成為異型管廠(chǎng)家廠(chǎng)家優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。異型管廠(chǎng)家鐵水脫硫，主要有以下七個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

（一）鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數(shù)，改善脫硫的熱力學(xué)條件，使硫較易脫致較低的水平；

（二）異型管廠(chǎng)家鐵水處理溫度低，使耐火材料及處理裝置的壽命比較高；

（三）鐵水爐外脫硫的過(guò)程中鐵水成份的變化，比煉鋼或鋼水爐外處理過(guò)程中鋼水成份的變化對(duì)終的鋼種成份影響小；

（四）鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素，在使用各種脫硫劑時(shí)，脫硫劑的燒損少，利用率高，有利于脫硫；

（五）可以減輕高爐負(fù)擔(dān)，降低焦比，減少渣量和提高異型管廠(chǎng)家生產(chǎn)率，也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作；

（六）鐵水中含氧量較低，提高渣鐵中硫的分配系數(shù)，有利于異型管廠(chǎng)家脫硫；

（七）鐵水脫硫的費(fèi)用低，如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫，其費(fèi)用分別是鐵水脫硫的2.6、16.9和6.1倍。

鐵水脫硫已成為現(xiàn)代異型管廠(chǎng)家等鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段，是提高鋼質(zhì)量、擴(kuò)大品種的主要措施。早期的鐵水脫硫方法有很多，發(fā)展至今天主要采用的是KR攪拌法及噴槍插入鐵水中的噴吹法。