筒錐反應過濾洗滌干燥機報價誠信企業「在線咨詢」

       常州百得研制的筒錐式反應過濾干燥多功能機，一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取結晶、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品，其獨特優越性滿足操作簡便、零污染、高收率、高品質的獲得2-氨基-4,6-的純品的后處理工藝要求。

磺酰脲類中間體后處理專用反應過濾洗滌干燥多功能設備  工藝流程

   (1) 攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；蒸餾冷卻后得到的產品中加入純水和穩定劑，加熱至75℃～95℃融化，然后邊攪拌邊緩慢降溫至30℃～50℃；

   (2) 壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾；

   (3) 可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。

   (4) 真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。濾餅經烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒狀純品。

多功能筒錐式反應過濾干燥三合一  工藝流程

    1、攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；

    2、壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾；

    3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。

    4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。

      原料藥生產過程中，常見的生產工藝過程為：反應→結晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產設備中每個單元操作都有相應的單元設備，設備分散性大，且很多時候需要手工操作，勞動強度大，物料在轉移過程中，暴露時間長，人為污染嚴重。針對這些問題，常州百得干燥在引進、消化外國先進技術的基礎上，研制出筒錐式反應過濾干燥三合一多功能設備。