寧波平板式過濾洗滌干燥機供應品質售后無憂,常州百得

      常州百得干燥對傳統原料藥結晶干燥工藝進行整合，在繼承傳統精髓基礎上，有所突破。從設備改革上入手，對其工藝進行整合，形成新的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案；從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成，減少了工藝轉序的次數；從自動化、可清洗與滅菌上入手，對其進行改進，使整體工藝更適宜于無菌原料藥的生產。

      改進后的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案為：結晶罐結晶→“三合一”干燥機的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料→特別研發粉碎機的粉碎→新型振動篩的分篩→混合機的混合→自動分裝秤量機裝筒。其中，大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統進行轉序與過渡。

結晶過濾洗滌干燥一體機 過濾過程

      在泵的作用下，待分離的物料進入機器內，通過泵的壓力作用，開始初期過濾。進料結束后，通入壓縮氣體，在壓縮空氣的壓力作用下，再次過濾，實現待分離的物料的固液分離。

      過濾介質可根據不同的產品及物料特性，選用各種規格和不同介質的濾布或不銹鋼多層燒結濾盤，濾盤固定于機器的下筒體上，可清洗可拆換。更換產品品種，只需要更換過濾板即可實現，一臺設備可用于多個產品。

      形成的濾餅通過機構抹平，消除濾餅裂縫，使濾餅分布均勻，厚度一致，使固液分離更充分。

三合一過濾洗滌干燥一體機 傳動部件

      傳動部件主要由電機、減速機、傳動軸、軸承座、潤滑系統、密封等組成。電機減速機帶動傳動軸及軸上的機構實現的正、反轉，通過機構的正、反轉達到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫，對需要漿化洗滌的物料，還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動軸之間不產生泄露，確保筒體內部壓力。

三合一過濾洗滌干燥一體機 提升部件

      提升部件主要由氣缸、導向機構等組成，是保證上下運動的執行機構。提升部件位置的準確可靠性是至關緊要的，因此，在安裝、調試、操作及維護過程中，必需精心保證調整好的行程開關位置，以保證提升部件準確無誤的運行，以免因為其位置錯誤，導致損壞濾盤及其他嚴重后果！

       無菌級過濾洗滌干燥機作為過濾洗滌干燥機的高要求版，在許多方面都需要更加嚴格的要求。

   (1) 攪拌槳葉應具備符合GMP要求的品質

       攪拌槳葉是多功能過濾機的核心部件，它與物料(晶體)接觸的時間長，設備運行時攪拌、洗滌、壓碾、排料都要使用攪拌槳葉，當用于無菌生產的減半槳葉應具備下列兩項品質。

   (2) 排料閥應具備符合GMP要求的品質

       自動排除已干燥號的物料是該設備的一項主要功能，由于排料閥接觸的是成品，質量要求嚴格，干燥的物料做到無菌、無異物、水分合格，澄明度合格，因此對排料閥突出特殊的要求。