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過(guò)濾洗滌干燥三合一攪拌軸封的耐腐蝕設(shè)計(jì)

     對(duì)于攪拌刮料推料系統(tǒng)，可采用S型的攪拌結(jié)構(gòu)，這樣相對(duì)容易防腐襯里。液壓升降攪拌軸封可采用聚四氟襯里加噴涂結(jié)構(gòu)的上層填料密封結(jié)構(gòu)。由于攪拌軸需不斷升降，因此在攪拌軸上要考慮可靠的、具有一定強(qiáng)度的耐磨性防腐軸套，可采用硬質(zhì)聚四氟乙烯、碳化硅、陶瓷、鈦材、哈氏合金等耐腐蝕材料。

化工級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)攪拌裝置的耐腐蝕設(shè)計(jì)

     攪拌裝置因運(yùn)動(dòng)需要一定的強(qiáng)度和耐磨性，用噴涂圖層較薄，所以應(yīng)采用聚四氟乙烯板材。聚四氟乙烯板材可以制成各種形狀，連接處可采用焊接結(jié)構(gòu)。平板式三合一的攪拌系統(tǒng)由于要攪拌和刮出濾餅等干料，因而內(nèi)襯聚四氟乙烯板材也并非合適，一般需根據(jù)物料的腐蝕性，采用內(nèi)襯鈦材或哈氏合金的方法，必要時(shí)要用純鈦材或哈氏合金制作。

過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 過(guò)濾功能

      在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅平整，固液分離效果好。

過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 洗滌功能

      在容器內(nèi)側(cè)裝360°旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，使清洗（洗滌）液均勻分布于容器內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)部清洗和物料漿化洗滌。通過(guò)升降槳葉攪拌將濾餅和洗滌液混合，使?jié){狀結(jié)晶及濾餅得到充分洗滌，而且不會(huì)產(chǎn)生破晶現(xiàn)象。

過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 干燥功能

      濾餅被攪拌槳葉逐層刮松，設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱，在真空狀態(tài)下用熱氣體對(duì)濕物料加熱，加速蒸發(fā)，達(dá)到快速和充分干燥的目的。

過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 取樣功能

      濾餅干燥適當(dāng)時(shí)間后，進(jìn)行在線取樣分析濾餅濕份，達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量要求，即可冷卻，為卸料作準(zhǔn)備。

過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 卸料功能

      刮松物料，通過(guò)攪拌槳葉推動(dòng)從罐壁側(cè)面出料口自動(dòng)卸料。

過(guò)濾洗滌干燥三合一 干燥階段

      濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

   (1) 底板結(jié)構(gòu)：主要材料：AISI304L或316L

   (2) 過(guò)濾材料：金屬燒結(jié)板或?yàn)V布根據(jù)用戶需要可從5um到50um之間選擇。

   (3) 濾布死角邊距：25mm單邊

   (4) 單邊底板平整度：±1mm/m

   (5) 固定式底盤焊于設(shè)備簡(jiǎn)體上，并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。

   (6) 可拆式底盤：用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗，底盤上帶動(dòng)有加熱系統(tǒng)，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定，使濾板平整，與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。