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不銹鋼絞龍輸送機

工作原理

結構

由二組螺旋葉片機均勻供料進入主機，把進入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達到消

除揚塵的目的。

特點

粉塵加濕機采取雙軸結構的優點是攪拌，系統密封嚴密，無飛灰外揚。減速機結構緊湊，占地面積小，傳動平穩，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結構，設備使用壽命比傳統設備更長，更耐用。

安裝說明

1.粉塵加濕機應該安裝在混凝土基礎上，機身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;

2.檢查零部件的完整性，清洗;校正錯動位置，調整軸承間隙。

3.檢查軸承內是否有潤滑劑，若有潤滑脂變質，應重新調換。

使用要求

粉塵加濕機啟動前必 須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。2. 減速機內注入30號或40號機械油，方可投入正常運行。3. 粉塵加濕機應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。4.運轉時如發現電機負荷突然增大或減小，機械系統有異常現象時，必 須立即停機檢查，排除故障。

折疊編輯本段使用步驟

粉塵加濕機的使用是需要有一定的步驟才能有序進行的:

1. 本機應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。

2. 啟動前必 須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。

3. 減速機內注入30號或40號機械油，用戶也可根據當地情況選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。

什么是螺旋葉片？螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式

優點

1>、環保性能好,采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。

2>、輸送量大,輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機的1。5倍。

3>、轉距大,能耗低，排料口不堵塞。

4>、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。

5>、結構緊湊，節省空間，外形美觀，操作簡便，經濟耐用。

筒體內的的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送筒體內的的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。    

具有生產、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經過多年不懈的努力后，研制開發了這種連續冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續無焊縫等優點。

相比較于傳統螺旋葉片的加工，連續螺旋葉片有著很多的優勢。首先，從加工速度來說，連續螺旋葉片是用螺旋葉片冷軋機加工而成，只要設備調整好，就可以連續的出成品，不需要下料，切割等繁瑣的工藝，加工的速度是傳統螺旋葉片的好幾倍，大大節省了人工和加工時間。

其次，從材料來看，傳統的螺旋葉片需要用鋼板進行下料，下料形狀為扇形，除去外圓和內孔，鋼板浪費的比較多，而連續螺旋葉片的原材料選用的是鋼帶，直接進設備加工，不存在材料的浪費。后是外觀和使用性，連續螺旋葉片外觀優美，光亮刺，使用的時候，只需穿入內管，進行點焊即可；傳統的螺旋葉片，做成的成品都為單片狀，使用的時候，需要一片一片往管子上焊接，不但要和管子焊接好，兩片螺旋之間也需要焊接牢固，因此，增加了很多工作量，且加工出的螺旋焊縫較多。