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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-10 09:05  






              激光切割碳鋼在工業(yè)上的應(yīng)用一般為20mm以下。切割能力一般40mm以下。不銹鋼工業(yè)應(yīng)用一般在16mm以下,切割能力一般在25mm以下。而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。


              突破30mm的光纖激光切割板料

              水切割的厚度可以很厚,0.8-100mm,甚至更厚的材料。

              等離子切割厚度0-120mm,佳切割質(zhì)量范圍厚度在20mm左右的等離子系統(tǒng)。

              線切割厚度一般為40~60mm,厚可達(dá)600mm。




              線切割一般都在幾萬(wàn)塊左右。但線切割是有耗材的,鉬絲、切削冷卻液等。線切割常用的有兩種絲,一種是鉬絲(鉬可貴呀),用于快走絲設(shè)備,優(yōu)點(diǎn)是鉬絲可以重復(fù)使用多次;另一種是用銅絲(反正比鉬絲便宜多了),用于慢走絲設(shè)備,缺點(diǎn)是銅絲只能用一次。另外,快走絲機(jī)遠(yuǎn)比慢走絲機(jī)便宜,一臺(tái)慢走絲的價(jià)格等于5、6臺(tái)快走絲了。


              激光切割機(jī)的加工是基于企業(yè)切割圖紙的設(shè)計(jì),而一般的零件切割圖紙尺寸上都有標(biāo)注明確的公差區(qū)域和取值,考慮到切割件公差帶的位置不可能一致,在實(shí)際切割過(guò)程中可能要通過(guò)多種工藝手段消除上述公差區(qū)域。

              在激光切割機(jī)加工程序編制中,如果方法、技巧使用得當(dāng),對(duì)保證和提高數(shù)控機(jī)床的加工精度有重要的意義。零件的許多尺寸標(biāo)注有公差,且公差帶的位置不可能一致,而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制,即按零件的基本尺寸編制,忽略了公差帶位置的影響。這樣,即使數(shù)控機(jī)床的精度很高,加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。





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