陳村噴粉處理服務為先 景合盟

1、粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

2、噴粉量

在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內。

3、粉末和空氣混合物的速度和梯度

速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

4、噴涂距離

噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數.一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.

5、噴涂時間

噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。

4）水分散粉末涂裝

水分散粉末涂料是將粉末涂料穩定的分散與水介質中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優點，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內的一切常規手段。

5）粉末電泳涂裝

它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產物，兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹脂的水溶液之中，以水性電泳樹脂為載體，以粉末粒子為成膜物質，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復雜的工件施工。購買噴涂設備需注意哪些小細節技術與售后服務：現今是一個品牌占領市場的時代，擁有品牌競爭力就會更強。

活創實業自1993年創立,新公司景合盟科技一直堅持活創精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

影響到粉末涂料質量的幾個因素。

1.設備及輔助配件質量不好

2.生產環境不潔凈

粉末涂料施工中對于環境的要求是相對比較高的，如果想要粉末涂料得到較好的使用效果，那么施工中一定要保證其有一個良好的施工環境，這樣才能得到好的施工效果的。

噴涂作業常見問題及解決方法

1.現象：起粒

原因：作業現場不潔，灰塵混入油漆中;油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒;噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶;油漆調配好，不宜放太久;調整噴槍，以使其處于z佳工作狀態，確定槍口距離物面20-50CM為宜。熱噴涂加工后涂層的后續處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。

2.現象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性;出油量太大，距物面太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平，尤其流線體形狀易垂

3.現象 ：收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透解決方法 ;按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂

4.現象 ：起皺

原因：干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴第二道或濕噴濕。

五金噴涂外觀檢驗標準以下幾點：

1 外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內) 目視不可有刮傷，指紋，目視不可有顏色均、臟污、雜點(5cm距離內只能有一點直徑<0.3mm且同面只允許有3點、噴涂不均勻目視不可有生銹的情形，目視切斷面不可有刮手毛邊、銳角、目視及用手觸摸不可有變形、平面在0.5mm以內在平臺上測定平面度。智能手機進入超薄時代，超薄手機殼亦異軍突起，成為廠商和消費者的關注焦點。

2 鹽水噴霧 不可有氣泡、生銹的發生 用5%鹽水35℃，連續噴霧小

3 膜厚5μm以上，用膜厚計測量 點測量5次，算出平均值，共測9點

4 附著性 用百格測試，測試面上漆不可脫落5% 在100平方mm之區域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個方格，3M#600 Sotch膠布10-13mm或與其相容的膠布刻畫測試區，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離。