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光纖激光切割加工的精密度受以下因素影響：

1、切縫的幅面

當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此光纖激光切割加工的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達到0。01mm。這也是影響光纖激光切割加工精度的要素之一。

2、工件材質

不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，光纖激光切割加工的精度也會有差異。因此，工件材質對光纖激光切割加工精度也有一定的影響。

怎么才能做到鋼材激光切割加工時的呢？

  一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

  二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，

  一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

  三是嘴設計及氣流控制技術。鋼材激光切割時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

鋼筋加工：

在常溫下，對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工，使之產生一定的塑性變形，強度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強化。

冷加工強化的目的：是提高鋼材的強度和節約鋼材。

鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應力超過屈服應力、但遠小于抗拉強度時再卸荷的加工方法。

冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔，使其通過截面小于鋼筋截面積的拔絲?？?，徑向擠壓縮小而縱向伸長。

一、切割面下緣粘渣

如何避免：

1、 切割速度太快或太慢

2、 割嘴號太小

3、 切割氧壓力太低

二、熱切割件檢驗指標

1、氣割完畢后，應對鋼材切割面進行檢查，其切割面應無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。

2、氣割完畢后，應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。