PC/ABS顆粒出售廠家實力雄厚「在線咨詢」

PC-ABS的環境要求：

干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。。

注射速度：盡可能地高。

化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

耐水解穩定性PC/ABS

PC-ABS干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。

耐水解穩定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要應用于汽車儀表板骨架等汽車內飾產品。汽車儀表板骨架作為整個儀表板的支撐結構件，其重要性不言而喻，因此主機廠對儀表板材料提出了更苛刻的要求。目前，儀表板骨架不僅要求有良好的機械性能，加工性能，而且要有較好的耐水解性能和熱老化性能，以適應汽車在極端高溫，高濕的環境下使用。不論是將PC/ABS粒子直接在200℃做熱氧老化，還是在260℃注塑機中做熱停留，加入SAG-001后，其黃化程度均大幅減小。

PC ABS是為大型制件所專門設計的高流動性高強度PC ABS材料，由于其優異的流動性和強度，能加工出具有外觀和高強度的制件。

玻纖增強10GxF(x=2、4、6 etc)在材料的剛性、韌性、耐熱、表面等方面實現平衡，為客戶在材料兼顧各方性能的情況下提供新的選擇，可應用于交換機、電表等電器外殼。

典型應用范圍

手機外殼、計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。另一方面，它可降低PC的熔體黏度，提高PC的流動性，改善其加工性能，減少制品的內應力，減少沖擊強度對缺口和厚度的敏感性，使PC可用于薄壁長流程制品的制造。注射壓力：取決于塑件。