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如何延長木材粉碎機刀片的使用壽命？

木材粉碎機是利用粉碎腔內的粉碎機刀片來將這些垃圾進行粉碎加工，在原料通過喂料口進入到木材粉碎機內部的粉碎腔內，刀片會通過不斷的撞擊丶研磨丶切削等多種力的作用將原料粉碎成為我們所需的物料，然后這些粉碎好的物料會由風機輸送到集料地點，所以長時間的使用后刀片難免會出現變鈍的情況，進而也就導致了木材粉碎機整體的產量與粉碎效率出現了下降的情況，那么木材粉碎機刀片變鈍怎么辦?霄特小編教你幾招。

1、若是木材粉碎機的刀片僅僅只是變鈍并沒有磨損的話，那就證明是我們在日常使用的過程中沒有做好潤滑工作所導致的，這些刀片長時間的與原料發生摩擦進而也就出現了變鈍的情況，我們可以先將刀片表面的污物清理干凈，然后注入一些潤滑油以此來提高刀片的潤滑性，進而也就解決問題了;

2、若是木材粉碎機的刀片稍微有所磨損并且毫無光澤的話，那么我們首先應該先將刀片清洗干凈，然后手動將這些刀片進行拋光處理，在拋光處理后重新安裝好，一定要仔細檢查緊固用的螺栓是否擰緊避免出現刀片松動的情況發生，然后做好刀片的潤滑工作;

3、若是木材粉碎機的刀片嚴重磨損并且沒有絲毫光澤，那么就證明長時間的高強度進行生產作業，并且維護與保養工作也沒有做到位，這種刀片修復的話不僅沒有十足的把握修復好，同時還非常的浪費時間，比如直接更換新的刀片來解決問題，在選擇新的刀片時盡量與廠家進行聯系選擇材質丶質地等因素相同的刀片來進行更換，確保刀盤整體的穩定性。

如何判斷粉碎機刀片的好壞？

如何判斷粉碎機刀片的好壞？取決于一些因素，因此有必要對粉碎機刀片有所了解，尤其是在粉碎機刀片的生產中。這些因素是決定粉碎機刀片是否良好的重要因素。

粉碎機刀片的主要成形部件的表面將被加強，以提高粉碎機刀片部件的表面耐磨性，從而更好地提高粉碎機刀片的質量。對于表面強化，應根據不同用途的粉碎機刀片選擇不同的強化方法。例如，沖裁模可以采用電火花強化和硬質合金堆焊來提高粉碎機刀片零件表層的耐磨性和抗壓強度。熱加工粉碎機葉片鋼零件，如壓鑄模具和塑料模具，可以氮化(硬氮化)以提高零件的耐磨性。此外，近年發展起來的名為FCVA的真空鉆石電鍍技術，可以在零件表面形成保護膜，與基材結合起來，極其牢固、光滑、均勻、致密。該技術特別適用于粉碎機刀片表面的防護處理，也是提高粉碎機刀片質量的有效方法。當然，如果產品是試用產品或生產批次相當小，就沒有必要對粉碎機刀片零件進行表面強化處理。

如何選擇粉碎機刀片？

在早期，粉碎機刀片介紹了如何在操作過程中操作，以及如何使粉碎機刀片在后期維護中發揮良好的作用。然而，這些單詞只能在用戶選擇它們時發揮作用。現在粉碎機刀片的應用范圍越來越廣泛。粉碎機刀片的材料非常重要，并非所有的材料都適合制成粉碎機刀片。要知道粉碎機刀片本身起著切割作用，這要求用于制造粉碎機刀片的材料必須在切割表面上具有小的阻力和大的耐磨性。如果粉碎機刀片的耐磨性不是很大，很容易對刀片體造成損壞，這會影響粉碎機刀片的使用壽命，粉碎機刀片會影響您的后處理效率。 　　

一般來說，要切割的物體的材料應該在一開始就考慮進去。選擇不同的材料。例如，要切割的對象是管狀對象，所以您選擇的粉碎機刀片必須具有高操作速度和高強度才能勝任。然而，如果要切割的物體是食物，你選擇的粉碎機刀片必須能夠保持高切割速度。當然，對刀片的耐高溫性也有更高的要求，以及耐高溫性的要求，例如切割紙、金和其他物體，因為切割這些物體沒有毛刺。