鋼板拋丸機(jī)服務(wù)介紹,鹽城大豐林達(dá)拋丸機(jī)

鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī)，包括：履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件??！

履帶式拋丸機(jī)的安裝：

1．本機(jī)出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機(jī)安裝時(shí)按圖一所示，將序號(hào)2提升機(jī)與清理室上的提升機(jī)用螺栓緊固。斗式提升機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整上端主動(dòng)皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏。

2．將手動(dòng)分丸閘（序號(hào)6）及供丸閘（序號(hào)7）安裝在分離器上，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離后的廢料用戶可自備廢料桶處理；

3．分離器正常工作時(shí)，彈丸流幕不應(yīng)有 缺口，如果不能形成滿幕簾，應(yīng)調(diào)整序號(hào)1重錘直至形成滿幕簾。如果丸砂分離效果不好，可調(diào)整分離級(jí)板（序號(hào)2、序號(hào)3），以得到良好的分離效果，彈丸過(guò)篩后的大塊物料，應(yīng)定期清除；

4．提升機(jī)皮帶由用戶配孔聯(lián)接，

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)

1、每一工作班后，均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍；

2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換；

3、應(yīng)按規(guī)定定期潤(rùn)滑，并經(jīng)常檢查機(jī)器是否動(dòng)轉(zhuǎn)靈活。設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)見(jiàn)表二；

4、定期檢查各傳動(dòng)部分，清洗零件，更換磨損的零部件；

5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生；

6、清理室的耐磨護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護(hù)板時(shí)，應(yīng)把護(hù)板間的安裝間隙控制在2毫米以內(nèi)。

鋼管拋丸機(jī)采用多層可換式密封毛刷，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)彈丸的徹底密封。鋼管拋丸機(jī)采用離心懸臂式新穎高1效多功能拋丸器，拋丸量大，，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。

鋼管拋丸機(jī)由送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。拋丸清理機(jī)由拋丸室、拋丸器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機(jī)、平臺(tái)梯子欄桿、供丸系統(tǒng)等部件組成。

鋼管拋丸機(jī)借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統(tǒng),彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測(cè),實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制。

吊鉤式拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障分析及其排除方法如下：

一、 分離器分離效果差 排除：

1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾；

2.分離區(qū)的風(fēng)速不合適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置

二、 螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn) 排除：

1.丸料堵塞，按順序停機(jī)并清除丸料；

2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；

3.螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。