萊蕪彩鋁生產線VOC廢氣處理施工信息推薦 凱宏生產線升級

開卷機、卷取機控制

開卷機、卷取機控制

其工藝部分采用間接張力閉環控制,如:動補償、卷徑計算、間接張力閉環、斷帶保護等由裝置工藝功能塊完成。22活套為恒張力控制活套速度環為其前后處理段速度差。活套具有套位同步、減速、急停保護功能。

速度基準S輥采用速度閉環控制

通過PEER-TO-PEER實現負荷平衡控制。

張力基準S輥采用速度控制加飽和力矩控制主從輥間亦采用負荷平衡控制。用于懸垂控制S輥外環為位置環,控制帶鋼在爐內的垂度,保證動態和靜態特性。

夾送輥、輥涂機等輔傳動電機采用速度閉環控制其運行線速度跟隨各自處理段速度基準運行。根據帶材處理線的工藝特點人口、工藝、出口段各設一組S輥作速度基準。生產線上其他S輥負責建立各段張力,入口和出口段張力由開卷機和卷取機保證。前處理:開機前,首先檢查各類儀表是否正常工作,所標值是否處于工作2狀態,控制1#、2脫脂箱水溫在(60℃±5℃)之間,控制1、2、3號水洗箱在355℃-60℃之間。所有交流調速系統要求電機帶1000脈沖HTL碼盤。

交流變頻調速系統配置66SE70全數字逆變器;CBP通訊板;進線快熔;輸出電抗器;DC24V電源(6A);低壓電器;整流回饋電源全線設備1臺,供電范圍從1#開卷機至卷取機,整流回饋電源容量400kW。

27整流回饋電源配置400kW整流電源;進線ME開關;進線電抗器DC24V電源;100kW制動單元和電阻。

彩涂生產線主要特點

彩涂生產線主要特點

機組設置2臺精涂機,可實現在線快速更換面漆顏色

機組工藝段設置焚燒爐,溶劑處理量為300kg/h,完全滿足節能和環保的要求

機組全線共設置了8套CPC和1套EPC糾偏系統,確保有效控制帶鋼的運行軌跡、提高機組的可靠性和作業率。關鍵的電控設備和儀表采用西門子系列產品。

通過配置少量的專門設備(如層壓機和壓花機等),即可生產出家電板,同時預留了將來增加貼膜工藝的方案。預留在線拉伸彎曲矯直機位置,或增加預清洗段,可適應板形較差的基板。

焚燒爐點火安全操作規程

焚燒爐點火安全操作規程

1、點火前先檢查天ran氣管道、閥門有無泄露,各壓力表壓力是否正常,確認各冷卻水閥門是否打開,風機油位是否正常發現異常及時通知維修部門或天ran氣供應單位確

2、確認無誤后,檢查風機前后有無作業人員,然后啟動焚燒爐主供熱、排廢、各爐區熱循環風機吹掃,吹掃結束后焚燒爐操作盤上的準備指示燈閃亮,啟動助燃風機,按“點火”按鈕

3、若點火失敗,必須再次吹掃,待焚燒爐操作箱上的準備指示燈閃亮后再次點火。生產結束后,按焚燒爐操作箱上的“停止”按鈕,上述各風機繼續運行,待初精涂固化爐各區溫度均低于150℃,再依次關閉上述風機,關閉天ran氣主管道閥門

5、爐區范圍內,按標準配置滅火器材。

6、工藝調整爐溫人員,必須要有責任心,時刻觀察爐子的壓力,如果出現正壓情況,立刻通知當班班長進行調整,否則會出現大的安全生產事故