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發布時間:2020-07-19 07:59  










器械吸塑外殼設計的特殊要求有什么?
器械吸塑外殼設計的特殊要求有什么? 在器械吸塑外殼中,吸塑外殼的設計和模具制作可能會直接影響到器械的用途、失效、運輸和貯存。因此,在器械吸塑外殼設計的時候,應考慮到以下幾點: 1.充分發揮原材料本身的物理特性。此外,吸塑托盤是塑料制品,可以被重復地再循環使用重復使用和回收,從而節省了成本和保護環境。如成型強度,韌性及收縮率等; 2.在結構設計過程中,在滿足與器械適配的情況下。應盡量簡單大氣,有利于成型和脫模,成型出來的吸塑外殼壁厚相對均勻且外觀透亮,盡量避免尖銳角,不利于器械的貯存運輸保護; 3.充分考慮到滅菌適應性,如EO滅菌時應充分考慮到EO氣體的有效進入和揮發;
吸塑外殼制品的優勢
吸塑外殼制品的優勢 一、吸塑外殼產品耐用性強,成本低 吸塑外殼制品具有耐高溫,柔韌性強,耐摔和壓的特點。使用壽命長,木制外殼的10倍,節省了物流周轉和存儲成本。在保證產品性能不會改變得情況下,通過使用新材料、新設計、新技術來生產吸塑外殼制品。 二、吸塑外殼產品技術應用廣泛,適應性強 吸塑外殼因使用范圍寬廣受很多企業的歡迎,分為厚片吸塑和薄片吸塑。厚片吸塑可用于汽車、五金等機械行業;薄片吸塑在、化妝品等輕工業中廣泛適用。還可為不同產品和材料制作行外殼,專業性強,不容易混淆。 三、吸塑外殼制品可以回收利用,具有很強的環保性能 吸塑外殼可以進行回收利用,不用的吸塑外殼可以回收利用之后粉碎成顆粒狀,可以繼續投入使用。減少了工業廢物的數量成本,符合國家倡導的環保理念。

厚片吸塑托盤在汽車行業中的應用
厚片吸塑托盤在汽車行業中的應用 隨著吸塑工藝的愈漸完善,吸塑外殼制品已經滲透中國各大領域,尤其是吸塑托盤。吸塑托盤有薄片和厚片之分,厚片吸塑托盤適用于一些大型設備和汽車配件的存放和周轉,薄片吸塑托盤主要適用于食品、電子、化妝品以及日用品等外殼上。 汽車零部件使用的塑料托盤,尺度都比較大,它不止是一個厚片吸塑,還是一個大型吸塑托盤。為了起到運輸方便、保護物品的作用,產品的包裝已經不像從前那樣了,托盤吸塑就是專門為達到這一目的而設計的包裝產品。 吸塑托盤可以采用的材質大多為HDPE。HDPE材質無毒、無味、無臭,具有良好的耐熱性和耐寒性,化學結構穩定性好,還具有較高的剛性和耐性,機械設計強度高。同時,介電功能,耐環境應力開裂性也較好。這些功能正好應用于汽車配件的寄存和周轉。并且吸塑托盤還可以根據汽車配件的底蓋組合成套盤,可以成套的使用,也可以單獨使用。吸塑托盤凹槽可以定制汽車配件,配件可以很好地嵌入凹槽內,因此在運輸過程中不會損壞;吸塑托盤還可以堆疊,有效地節省存儲空間。此外,吸塑托盤是塑料制品,可以被重復地再循環使用重復使用和回收,從而節省了成本和保護環境。
吸塑罩殼的優點有哪些?
吸塑罩殼的主要優點 節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現代化管理、節省人力、提。 吸塑生產的吸塑罩殼,起了成本低、速度快的作用,其產品質量能與模具注塑生產的產品媲美,能帶來直接的經濟效益。不同的吸塑油對應的吸塑材料不同,例如:PET材料需要白紅松紙和環保泡罩油,PVC材料可以混合灰底和普通泡罩油。直接為以后的客戶尋找防護方案而打下了知識基礎。自身的不斷完善發展和客戶要求的不斷革新使精益產品的功能得到了提高,了市場水平。
