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半合成和全合成切削液的區別

隨著科學技術的發展，時代的進步，我們發現市場上的切削液種類越來越多。然而，除了越來越多的種類，它們可以分為半合成和全合成。它們之間的性能比是多少？它們之間的區別和優勢是什么？今天駿遠小編帶你們比較一下。

1、半合成切削液在尺寸精度和產品光潔度方面優于全合成切削液。它在防銹、除屑和沉降能力方面不如合成切削液，在衛生問題上也更好。

2、半合成切削液不太容易產生泡沫，但在產生泡沫時更難處理，而全合成切削液更容易產生泡沫，而且泡沫特別容易處理。如果潤滑油泄漏，全合成潤滑油相對容易清洗，而半合成切削液會降低效率和乳化性能。

3、半合成切削液的潤滑性優于全合成切削液，全合成切削液對水質的適應性優于半合成切削液。實際上，如果它是一種好的半合成切削液還是一種好的全合成切削液，在這些方面沒有區別。

但市場上一些劣質油品達不到半合成切削液的效果。這種情況不會發生在馬鞍山駿遠潤滑油身上，因為它是廠家直接銷售的。因此，在質量和服務上都是您的選擇。

切削液防腐劑的優點

目前，切削液防腐劑由于其產品特性和切削液本身銷量的增加而得到越來越廣泛的應用。當切削液在生產和使用中出現發霉變質現象時，影響切削液防腐劑的使用將成為良藥。

在切削液防腐劑的選擇上，駿遠小編建議大家看看它是否具有以下特點。

1、廣譜、長期殺滅多種細菌、真菌和酵母菌，濃度為0.2%（w/w）即可達到良好的亢菌效果。

2、它與各種乳化劑、表面活性劑等組分具有良好的相容性，可溶于任何比例的醇和水。

3、切削液防腐劑可在比同類產品更廣泛的pH值范圍內使用，可在ph2至14之間使用。

4、穩定性強：在-20℃-40℃下一年無變化，活性成分在150℃下穩定。

5、低毒，無重金屬和鹵素化合物。

6、它對胺是穩定的。

7、無甲醛，低氣味，無VOC，適用于所有pH值范圍。

這就是切削液防腐劑的優點，了解了這些，也方便你選擇。

金屬切削液有去除積屑瘤的性能嗎？

積屑瘤是一種在特定切削速度下，被切塑性金屬材料，在刀刃附近前刀面上堆積形成金屬層，雖然可以增大刀具前角，減低切削力，但是積屑瘤是不穩定的，易破碎、重復堆積，對加工尺寸精度、表面粗糙度有影響。

對于做精加工的客戶，積屑瘤的存在宛如毒瘤，那么如何采取相應的控制措施呢？

駿遠小編通過實踐鑒證可通過如下方式：

1、要避免在中溫、中速加工塑性材料，對材料進行正火或調質；

2、增大前角可減小切削變形，降低切削溫度，減小積屑瘤的高度；

3、采用潤滑性能優良的切削液可減少甚至清除積屑瘤。

切削液（油）的使用方法

切削液（油）的使用方法：

對于水溶性金屬加工液，需要加水稀釋。關于金屬加工液與水的比例，請咨詢向我們提供金屬加工液的供應商。我們需要注意的是，加入的水的質量必須滿足金屬加工液的要求，因為水也可以分為硬水和軟水。

金屬加工油的使用不同于金屬加工液。金屬加工油不能加水，不需稀釋。但是，在金屬加工中，必須根據自己加工的材料、方法和要求，選擇所需濃度的金屬加工油進行負載加工。例如，重載低速加工對金屬的潤滑性能要求較高，而高速低負荷加工對冷卻性能要求較高。

金屬加工液和金屬加工油應存放在陰涼干燥的地方，以避免陽光直射。使用時遵循先進先出的原則。