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 下面為大家介紹一下靜電噴塑設備的粉末涂裝方法：

 1.流化床浸涂法：一般熱塑性粉末涂料浸涂形狀復雜的網欄件和管道，一次浸涂厚度可達0.4~1.0mm，甚至更厚，涂膜柔韌，光滑，手感好。

2.靜電噴塑法：一般熱固性粉末涂料噴涂形狀簡單的板狀件，一次噴塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬，與基材結合牢固。

3.靜電流化法：可以用各種粉末涂料涂覆金屬絲.網.帶及絕緣線和小型電器產品。涂膜厚度為0.3~1mm絕緣和裝飾性能好。

4.空氣噴涂法：對于不易帶電的金屬件可采取預熱噴涂法，涂膜一般較厚。

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     1.沖撞分散擴散機構通過阻擋粉末來改變噴射速度和噴涂方向。調節導流體的位置，形狀來改變擴散角的大小。這種擴散結構簡單，操作方便。

2.空氣分散式擴散機構利用附壁效應分散法。空氣把粉末送到外槍身和內槍身之間的部分，然后向前噴，分散粉末涂料用的空氣通過內槍身的空間部分從內筒的前端穴部噴出。由于穴部呈喇叭狀，因氣流的附壁效應，氣流在前端改變方向，從內測給分流以大約90°相撞，撞后的粉末和分散氣流都偏向各自的矢量方向。根據這一原理，把調整內槍身的分散空氣力作為調整全部粉末及空氣混合流力，那么噴槍的噴涂直徑就可以自由調節了。該種擴散機構可以擴散機構可以實現遠距離控制噴涂直徑，且可以在操作時調節，槍頭也不易積分。3、靜電噴槍口的高壓放電針與高壓發生器輸出的負高壓相連接，空氣霧化的粉末涂料從槍口噴出。

    3.攪拌分散式擴散機構（即離心分散機構）靠離心力把粉末分散輸送出噴槍口。該種形式的噴粉槍噴粉量和噴涂面積大。但結構復雜，改變圖形要更換噴杯，操作不便。

     4.旋轉分散式擴散  當粉末氣流向前推進時，靠旋轉空氣將粉末氣流擴散開來，沿著槍前導流桿側面形成一噴射角度飛向工件表面。其擴散效果較好。

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考慮上述要求，經篩選，除油和除銹劑采用了磷化公司的XH-16C除油除銹添加劑與驗算配制而成，常溫下使用，處理時間10-30min，它能提高除銹速度，防止工件產生過腐蝕和氫脆，能較好的抑制酸霧。配方：XH-16C 4% HCL（35%）60% H2O水洗除油除銹后的水洗，雖然屬于涂裝前的輔助工序，但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等。這些殘留物質若清洗不徹底，就可能引起磷化膜變薄，產生線狀缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質量，需經過多次漂洗、兩道水洗、時間1-2min，并經常更換清水，保證清水PH值在5-7值之間。{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備,靜電噴塑設備,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備自動噴涂使用原理是代替人手持噴漆槍將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種半自動或全自動涂裝設備。