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              whc360蝸輪蝸桿減速機(jī)廠家供應(yīng)“本信息長期有效”

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 09:51  

              潤滑油對于減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著重要的意義

              隨著蝸輪蝸桿減速機(jī)被越來越多的行業(yè)應(yīng)用,關(guān)于蝸輪蝸桿減速機(jī)的相關(guān)學(xué)問越需求被推行。蝸輪蝸桿減速機(jī)假如沒有潤滑油,是難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。

              蝸輪蝸桿減速機(jī)中,軸承光滑油的作用是非常重要的,潤滑對滾動(dòng)軸承的疲倦壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響;據(jù)不完整統(tǒng)計(jì),有近一半的蝸輪蝸桿減速機(jī)軸承損壞都與光滑不良有關(guān),因而,軸承的良好光滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外,軸承的潤滑還有散熱,防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。

                定期的對蝸輪蝸桿減速機(jī)內(nèi)部進(jìn)行潤滑,可有效延長蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用壽命,并且能夠保障其運(yùn)作的精準(zhǔn)度。


              蝸輪減速機(jī)軸承發(fā)響30種原因

              1.油脂有雜質(zhì);

              2. 潤滑不足(油位太低,保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損);

              3. 軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題);

              4. 軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì),起到研磨劑作用;

              5. 軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;

              6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);

              7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);

              8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);

              9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);

              10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);

              11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);

              12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊(緊定套旋緊得過頭了);

              13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);

              14.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);

              15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);

              16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);

              17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);

              18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);

              19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦);

              20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成);

              21.軸承有噪音(有外振源干擾);

              22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);

              23.軸太粗使實(shí)際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音);

              24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高);

              25.軸承座孔直徑過大,實(shí)際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑);

              26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大);

              27.保持架斷裂 。

              28.軸承滾道生銹。

              29.鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷)。

              30.套圈滾道不合格(生產(chǎn)廠問題)。



              淺析蝸輪減速機(jī)產(chǎn)品的材質(zhì)選擇

              蝸輪減速機(jī)在加工工藝及選材上沒有做好,就有可能造成傳動(dòng)的失效。

                也是蝸輪減速機(jī)廠家在生產(chǎn)部件時(shí)可能遇到的問題,如硬齒面減速機(jī)硬度沒有達(dá)到要求,絲桿升降機(jī)軸承設(shè)計(jì)不合理也會出現(xiàn)類似的問題。

                由于蝸桿傳動(dòng)嚙合摩擦較大、蝸輪滾刀難以鏟背及形狀尺寸誤差等原因.以致加工出的蝸輪齒面很難與相配的蝸桿齒面完全達(dá)到符合理論要求的共扼狀態(tài)。

               因此蝸桿與蝸輪齒在材料組合上既要有耐磨性又要有良好的跑合性能。

                蝸輪減速機(jī)材料一般用合金鋼或碳鋼制成,蝸桿齒面經(jīng)滲碳、淬火或滲氮等熱處理而獲得較高的硬度,其硬度一般在35---55HRC之間,但亦有60HRC以上的。

                用于做蝸輪減速機(jī)齒圈的材料以錫青銅為理想,在加工工藝上以離心鑄造的力學(xué)性能好,其次是用金屬模澆鑄,盡不用砂模澆鑄。


              詳細(xì)說明蝸輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

              蝸輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

                一、蝸輪減速機(jī)可以得到很大的傳動(dòng)比,比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊。

                二、蝸輪減速機(jī)中兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。

                 三、蝸輪減速機(jī)蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng),為多齒嚙合傳動(dòng),故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音很小具有自鎖性。

                四、蝸輪減速機(jī)中當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)具有自鎖性,可實(shí)現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪,而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。如在其重機(jī)中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用

                五、蝸輪減速機(jī)傳動(dòng)效率較低,磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí),嚙合輪齒間的相對滑動(dòng)速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重,為了散熱和減小磨損,常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高,蝸桿軸向力較大。


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