江蘇穿孔氧弧熔斷棒銷售價品牌企業「眾志金屬」

氧熔棒的主要用途

主要用途：1、熔切與穿孔:適用于各種材質的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔；吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可達1000MM以上，清理，穿孔的厚度不論。2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內孔燒結粘砂的清理,各熔煉爐風眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題. 氧熔棒只要在氧氣的助燃下，立即能產生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達到作業的目的。

       吹氧管的常規用途 吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。下面解析的是鑄造低合金鋼、鑄造特種鋼和鑄造碳鋼3類不同鑄鋼的特點。 吹氧管用途：     （1）電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵。

 （2）注入其它粉末狀添加劑，調節鋼種或煉制特種鋼。

 （3）清除氧氣轉爐里的礦渣。

 （4）其它用途，如在強耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面。

　　 吹氧管特點： 消耗量低：耐高溫涂層一起形成強大的耐熱性和抗yang化性，可達到低限度吹氧管消耗量，降低成本費用?！?/span>

　 質量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個生產環節都在嚴格的質量控制管理中?！?/span>

　 價格低：較先進的生產設備形成的生產線，實現了產品的質優價廉。

高頻焊管為什么應用于氧熔棒

       高頻焊管為什么應用于氧熔棒，分以下4 種定義、功用和標準代號如下：

     1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。機械設備都是出符合技術要求的零件或部件組裝的，而所有零件或部件則都直接來源于毛坯或毛坯加工的產品。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

     2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。改善鋁鑄件機器性能：可使鑄件硬度行進，且輪廓硬度平均和進步鑄件的抗彎強度。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。

      3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。

涂層吹氧管的表面處理方法

      很多人都知道，吹氧管在工業生產中是占據著得地位，要想更好得使其更加利于大家得工作。技術的發展，促使涂層吹氧管是朝著數量繁多、質量優良得方向在發展，但是涂層吹氧管使用時如果是出現涂層氧化等這樣現象，主要是未對其表面進行以下這些處理得緣故：

   1、清洗：利用溶劑、乳劑清來洗涂層吹氧管表面，以達到能夠去除油、油脂、潤滑劑和類似的有機物，作為輔助手段。

  2、工具除銹：主要是使用鋼絲刷等工具是對涂層吹氧管表面進行打磨，可以是去除松動或翹起得氧化皮、鐵銹等。若涂層吹氧管表面附著牢固得氧化鐵皮，工具除銹效果相對是不理想，達不到防腐施工要求得錨紋深度。

 3、酸洗：一般用化學和電解兩種方法做酸洗得處理，可以是去除氧化皮、鐵銹，有時可用其作為噴砂除銹后得再處理?；瘜W清洗雖然是能使表面達到一定得清潔度和粗糙度，但是其錨紋淺，而且易是對環境是造成污染。

  4、噴射除銹：噴射除銹則是通過大功率電機帶動噴射葉片高速得旋轉，使涂層吹氧管在離心力作用下進行噴射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，還能達到所需要的均勻粗糙度。本標準規定了圓柱螺旋壓縮彈簧（簡稱圓簧）和汽車鋼板彈簧（簡稱板簧）噴拋丸強化的適用范圍、術語、噴拋丸介質的要求、試片、試片夾具和弧高度測具、技術要求、檢驗規則與試驗方法等。 在這個多元化發展的時代，涂層吹氧管的應用人盡皆知，只有保證進行上述幾點的表面處理，就能使涂層吹氧管的涂層更好的發揮保護作用