色素炭黑生產價格的行業須知

這兩部分的工作條件非常苛刻，其內襯可選用高純剛玉磚。高純剛玉磚純度高，成型壓力大，燒成溫度高，除熱震穩定性指標外，其他指標均優于澆注料。外層選用氧化鋁空心球澆注料。急冷段可選用厚度較薄的剛玉磚砌體，外層選用輕質隔熱的耐火澆注料。

      3．炭黑爐的混合段

      反應爐的混合段又稱喉管段，它是炭黑反應爐的核心，出口和進口不是圓錐形就是階梯形，其幾何結構對生產炭黑的性質有直接的影響，徑向截面決定了炭黑反應爐的生產能力。

燈黑生產工藝

歷的炭黑生產法是燈黑生產工藝，在該工藝過程中，原料在直徑大至1.5m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過彎管（彎折1/4）和通火管到達沉積的裝置。為了控制所產炭黑的特性，應當保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。而在稍進管道里面，燃燒在氧氣不足下發生熱烈解，因而形成較大的炭黑顆粒，

一定的熟化時間可以使炭黑粒子被浸濕，并且隨著生產較好的印刷用油墨。濕潤時間是固定隊額，由于炭黑的粒子尺寸較小，一般在25nm左右，是用于油墨制造的所有顏料中細小的一種。因為它的尺寸小，形成的顏料團會有相當大的表面積，濕潤時間就要比大粒子的顏料要長一些。

　　關于炭黑的與分散的發展趨勢實際上沒有它初次出現那樣引起顯著的變化。

因為顆粒越大它包含缺陷的可能性越大，包含的裂紋就越多。

　　還有需要注意的一點就是炭黑的吸濕性，如果炭黑在大氣中存放的時間過長，那么輸送時炭黑就比較容易結塊，影響輸送能力和輸送管道內的殘余量。為了實現正常輸送，須提高輸送速度，提高速度必然會引起炭黑的破碎率加大。另外，在清掃輸送管道的參與炭黑時，清掃力度過大也會加大炭黑的破碎率。