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              采煤機(jī)U84截齒生產(chǎn)廠家常用指南「在線咨詢」

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 03:24  








              山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供質(zhì)量好、性價(jià)比高的產(chǎn)品完全來替代進(jìn)口產(chǎn)品,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品,一致得到國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。

              旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的截齒的特點(diǎn)分別是可靠性高、使用壽命長(zhǎng)。截齒是樁機(jī)中的易損件之一,但是旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的截齒性能直接影響旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的性能,工作穩(wěn)定性、功耗和其他相關(guān)組件的使用。希望每個(gè)用戶在購買評(píng)價(jià)好的截齒時(shí)不要只看其價(jià)格,更多的是注重其特點(diǎn)以及質(zhì)量。






              山西海銳特采掘技術(shù)有限公司

              釬焊殘余應(yīng)力大,截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上,硬質(zhì)合金、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到,冷卻時(shí)3種材料收縮程度不同,其中銅收縮量,基體金屬次之,硬質(zhì)合金,這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料,釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降,截割時(shí)受到強(qiáng)大的沖擊力負(fù)荷,導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂。1、靈活性好:掘進(jìn)機(jī)截齒的靈活性非常好,因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)主要是根據(jù)掘進(jìn)機(jī)需求設(shè)計(jì),不僅能滿足其使用,同時(shí)也能達(dá)到靈活的效果,保證設(shè)備在采煤工作中靈活使用。





              通過對(duì)國(guó)內(nèi)截齒損壞形式的調(diào)研和對(duì)一些國(guó)內(nèi)外截齒的解剖分析及抗沖擊性能試驗(yàn),截齒失效原因主要有以下幾方面:

              1 . 1 抗沖擊性能低

              通過大量觀察損壞的截齒,發(fā)現(xiàn)多數(shù)截齒的損壞不是正常磨損失效,尤其在硬巖截割中更為嚴(yán)重。原因如下。

              (1)合金刀頭的性能差。國(guó)產(chǎn)合金中有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,部分合金中有裂紋,這是造成硬質(zhì)合金頭崩裂的主要原因;其次是國(guó)產(chǎn)合金壓制工藝比較落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。

              (2)合金頭釬焊殘余應(yīng)力大。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大,且冷卻時(shí)的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。國(guó)產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)950℃以上,焊接殘余應(yīng)力較大。

              (3)截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護(hù)支撐。其原因主要是國(guó)產(chǎn)原材料性能不穩(wěn)定,部分原材料中心疏松嚴(yán)重,使截齒體內(nèi)部有潛在裂紋。有的截齒在工作時(shí)不能自轉(zhuǎn),往往造成齒體的偏磨。





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