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風(fēng)機(jī)的安裝事項

風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。

仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。

用500V兆歐表測量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。

準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場地。

?風(fēng)機(jī)的振動中的常見問題故障

1.高溫風(fēng)機(jī)的振動超標(biāo)是熱風(fēng)機(jī)運行中常見的故障，是影響風(fēng)機(jī)安全運行及工廠正常生產(chǎn)的重要因素。導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動的原因很多，高溫插入式離心抽風(fēng)機(jī)，常見的原因:轉(zhuǎn)子失衡、系統(tǒng)對中不良、松動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉(zhuǎn)子彎曲、共振、電機(jī)故障引起風(fēng)機(jī)振動等。往往因葉片積灰脫落或葉片磨透而造成振動頻繁發(fā)生，這是限制后彎空心機(jī)翼風(fēng)機(jī)廣泛采用的重要因素。

2.熱風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失衡的原因及處理方法轉(zhuǎn)子失衡是導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)的常見原因。單純的轉(zhuǎn)子失衡振動特征很明顯，其表現(xiàn):(1)波形近似正弦波;(2)頻譜圖中，諧波能量主要集中在基頻。由于燒結(jié)廠、球團(tuán)廠的工藝熱風(fēng)機(jī)工作環(huán)境特殊，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失衡的因素也相對復(fù)雜。一般高溫風(fēng)機(jī)的潤滑油半年更換一次;(3)環(huán)境溫度太高。高溫風(fēng)機(jī)的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動較大，工藝操作上的不穩(wěn)定導(dǎo)致風(fēng)溫不穩(wěn)定，從而影響軸承座溫度是經(jīng)常碰到的問題;(5)安裝誤差。1、涂裝插入式風(fēng)機(jī)作熱風(fēng)循環(huán)時，請在停機(jī)前預(yù)先關(guān)閉熱能設(shè)備10分鐘后再關(guān)閉風(fēng)機(jī)，以免使風(fēng)機(jī)葉輪局部產(chǎn)生高溫而變形。兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，安徽高溫風(fēng)機(jī)，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱膨脹后，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會導(dǎo)致軸承發(fā)熱

?插入式風(fēng)機(jī)閥門特性及變頻調(diào)速節(jié)能原理

當(dāng)電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速n0運行，閥門角度以a0（全開），a，a1變化時管道壓力與流量只能是沿A，B，C，點變化。即若想減小管道流量到Q1，則必須減小閥門開度到a1，這使得閥前壓力由原來的P0提高到Pq，實現(xiàn)調(diào)速控制后，閥后壓力由原來的P0降到Ph。閥前閥后存在一個較大的壓差△P=Pq-Ph。如果讓閥門全開（開度為a0），采用變頻調(diào)速，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至n1，且流量等于Q1，壓力等于Ph，那么在工藝上則與閥門調(diào)節(jié)一樣，達(dá)到燃燒控制的要求。而在電機(jī)的功耗上則大不一樣。風(fēng)機(jī)水泵的軸功率與流量和揚程或壓力的成績成正比。在流量為Q1，用閥門節(jié)流時，令電動機(jī)的功率為Nf=KPhQ1。插入式風(fēng)機(jī)其可在風(fēng)機(jī)盤管開啟后，殺滅流經(jīng)風(fēng)機(jī)盤管的空氣中攜帶的有害微生物，保障空調(diào)房間內(nèi)的空氣安全。