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機(jī)械設(shè)備漆的施工工藝要求有哪些？

機(jī)械設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)成為一個重要的分支，其中機(jī)械設(shè)備油漆是設(shè)備涂裝中重要的一環(huán)，產(chǎn)品的品質(zhì)和施工工藝都直接影響機(jī)械設(shè)備的整體效果。

機(jī)械設(shè)備油漆施工工藝的順序如下：

1、清除機(jī)械設(shè)備制品金屬表面的灰塵、油污及銹蝕；

2、修整設(shè)備表面的毛刺、不平等缺陷，用砂紙打磨，使邊角整齊；

3、使用原子灰或膩子進(jìn)行批刮、磨光，做局部修補(bǔ)的準(zhǔn)備工作；

4、機(jī)械設(shè)備噴涂道底漆，然后復(fù)補(bǔ)膩子，打磨后清除表面灰塵；

5、噴涂遍機(jī)械油漆，每道工序后都應(yīng)進(jìn)行打磨、，并給予充分的干燥時間；

6、施工噴涂蕞后一道面漆，直至達(dá)到理想效果。

水性工業(yè)漆的特點：

1、集裝箱水性涂料以水為溶劑，其在機(jī)溶劑含量可忽略不計，有利于保護(hù)環(huán)境和改善作業(yè)條件。

2、集裝箱水性涂料可以在濕表面和潮濕環(huán)境中直接涂覆施工，對材質(zhì)表面的適應(yīng)性較好，涂層附著力較強(qiáng)，能夠有效降低施工和儲存時的火災(zāi)等安全隱患。

3、涂裝工具可用水清洗，大減少清洗溶劑消耗。

4、對施工的溫度、濕度、風(fēng)速等要求比較高。

防銹油漆類型

金屬生銹是蕞普通、損失蕞大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內(nèi)外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。 　　

如果以它們的防銹作用機(jī)理區(qū)分，大致可以歸納為四種類型：物理作用防銹漆，化學(xué)作用防銹漆，電化學(xué)作用防銹漆及綜合作用防銹漆

防腐漆是用在物體表面可以用來保護(hù)物體內(nèi)部不受到腐蝕的一類油漆。它是工業(yè)建設(shè)中比防腐漆較常用的一類油漆，廣泛應(yīng)用于航空、船舶、化工、輸油管道、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、石油磚井平臺等領(lǐng)域，深受廣大建筑廠商青睞。

水性工業(yè)漆施工注意事項

① 涂裝后的漆膜烘干時，應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75％，溫濕度高低都對漆膜的表面效果，噴涂性，漆膜的干燥性有影響。

②工件噴涂和漆膜未完全干燥時，底材溫度必須高于溫度，以免受潮凝結(jié)，防止漆膜回軟。

③噴涂操作時，要注意氣泵和氣泵壓力是不是正常的，供氣量能不能滿足正常的噴涂需要，氣泵中是不是含有水、油等。供氣壓力低小，供氣量不足出現(xiàn)噴漆霧化效果差，噴涂幅面小，噴涂效率低；空氣中含水，噴涂漆膜易出現(xiàn)小的氣泡，空氣中含油，漆膜易出現(xiàn)產(chǎn)生縮孔。這些膜的表面缺陷都會影響漆的正常使用。

④ 室外進(jìn)行噴涂施工時，風(fēng)速大于三級，不宜施工，因為噴涂時漆霧到處散落，而不易噴到工件材料表面，使涂裝工作效率變低。