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除塵器配件設備構成粉塵收集器

除塵器配件設備構成粉塵收集器，由負壓吸收裝置、分離減壓裝置、自動潮解裝置三部分組成。

1、負壓吸收裝置該裝置由氣流導向罩、引流筒、折射筒構成，連接于落料筒和導料槽之間，形成臆造。

2、分離減壓裝置該裝置由軟組織膠簾組成，安裝在導料槽內部，通過組合使用，達到平衡塵氣流壓力的目的。

3、自動檢測潮解裝置該裝置由傳感器、自動控制儀、電磁閥、加濕器組成。通過傳感器采集一的物料溫度數據送到自動控制儀，如果濕度較小，制動控制儀便發出指令，電磁閥動作，加濕器對物料進行表面潮解，使粉塵粒之間的親和力得以加強。根據物料的情況，該裝置安裝在整個輸料系統的起始皮帶機的問部，或安裝在減壓裝置內旋風除塵器是除塵裝置的一類。

大型工業吸塵風機維護應采取以下措施

如果是小型風機壞了的話，很多客戶都是直接換掉，畢竟這個成本不高。可是如果大型工業吸塵風機出了問題，就要花很多錢了。所以，為了不讓吸塵風機出現問題，我們就要對吸塵風機做好維護。

　　大型工業吸塵風機維護應采取以下措施：

　　(1)風機需在正常條件下運行，安排專門人員負責檢查風機。

　　(2)在風機修理后運行，應注意各部件的正常運行條件。

　　(3)定期清除沉積的灰塵和水等，防止生銹。

　　(4)規劃定期檢查的項目。

除塵設備的特點：

(1)除塵率高。凈化后排放氣體含塵濃度≤50mgm3，根據含塵量多少，較高收塵率可達9%。

(2)能處理達1300g/m的高濃度含塵氣體。

(3)自動化程度高。石灰窯除塵設備運用微機自動控制的技術，分室清灰，自動卸灰、排灰。其電控系統運用了PLC自動控制清灰，定時分室輪換自動噴吹清灰，且清灰酎間間隔叮根據現場情況進行調節實現月動化運行清灰透徹性能穩定。

(4)技術優良。該技術保留和吸收了各袋式收塵器優點，對每箱濾袋數量以及濾袋的長、徑比進行優化組合，滿足較佳使用。

(5)使用年限長。釆用優良脈沖閥，效高、穩定，使用壽命100萬次以上;配備優良氈濾料濾袋平均使用壽命一年以上。

(6)經濟環境。氣箱袋式石灰窯除塵設備比水膜除塵器除塵方便、干凈，收集的粉塵返回系統，不會形成二次污染。

(7)適用范圍較廣。廣泛用于煤炭、水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業。

脈沖布袋式除塵器的除塵系統要以一直穩定的運行,其凈化,風機出口煙氣排放濃度<30mg·m,低于現行排放標準。設備噪聲降至90dB(A)以下,符合職業衛生標準和環境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染,改良了廠房內的工作環境,保障了工人的身體健康,也實現了對環境自然的保護。其PLC控制系統各項條件要求如下：

此脈沖布袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出風管、清灰裝置、壓縮空氣系統、電控等部分組成,其除塵系統包括:風機、清灰系統、排灰系統等幾部分。

一、啟動條件(滿足整個條件即開始)：

1、風機軸承不大于75℃,電機軸承溫度不大于85℃；

2、電機定子溫度不大于135℃；

3、風機入口閥門在關閉位置；

4、冷卻水流量大于2t/h；

5、壓縮空氣(氮氣)壓力高于0.2MPa；

6、除塵風機冷卻風扇啟動。

二、停止條件(滿足任意條件即停止)：

1、風機軸承溫度75℃報警,85℃停機；

2、電機軸承溫度85℃報警,95℃停機；

3、定子溫度135℃報警,145℃停機；

4、軸承振動大于6.3mm?s'報警,大于7.1mm?s停機。

三、報警條件(可判斷是否停機)：

1、除塵風機冷卻風扇停止60s后風機停止；

2、工藝傳輸皮帶停止運行；

3、冷卻水流量小于0.5t/h

4、料位計到達上限料位；

5、除塵器進出口壓差達到2300Pa；

6、濾袋清灰系統、排灰系統和運灰系統故障。

風機在滿足啟動條件下,可以隨整個脈沖布袋式除塵器系統聯動啟動,也可以單獨啟動風機等主要單體用電設備。