惠州數控五軸加工價格專業團隊在線服務「多圖」

與三軸聯動的數控加工相比, 從工藝和編程的角度來看, 對復雜曲面采用五軸數控加工有以下優點：

　（1）提高加工質量和效率

　（2）擴大工藝范圍

　（3）滿足復合化發展新方向

五軸數控加工由于干涉和刀具在加工空間的位姿控制,其數控編程、數控系統和機床結構遠比三軸機床復雜得多。所以，五軸說起來容易，真實實現真的很難！另外要操作運用好真的更難！

五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，數控機床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動，五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。

應用五軸加工技術的優勢有哪些

毋庸置疑復雜形狀表面加工需要通過精準的技術實現后續的處理，而獨立主軸操作也能夠呈現出更加專業且獨特的技術模式。而在目前可靠放心的五軸加工技術應用之下各種技術也得到實現，其本身生產的表面更加光滑并且制造的模式更專業，讓客戶借助這種專注的五軸加工的優勢獲得更好的加工效果。

能夠應對異形加工和操作訴求

目前加工件的形狀尺寸要求不同的情況之下，目前運行穩定的五軸加工技術能夠基于其運行的模式實現合理的調整，而這種儀器本身的精度和相應的機械性能等呈現穩定的發揮效果，也能夠通過這種五軸加工技術和進行合理的預估。就此而言由于可靠的五軸加工技術相應的性能和功效更加穩定，與此同時采用這種裝置便能夠提高其設備運轉的動態性，能持續的加工中心能夠保證質量和精度得到實現，精準細致的加工模式也提升了儀器應用的體驗感受。

曲面型的復雜類型零件

針對航天或機械上常會使用的一些曲面型復雜零件，也可以使用五軸加工中心來完成較為復雜的加工，特別是有葉輪或球面及各種螺旋漿的加工，易于使用的五軸加工中心不但能讓各種曲面加工的難題迎刃而解，還能將各種自由組合的曲面零件雕刻的栩栩如生。

三、穩固企業行業領導的地位

目前很多行業中的加工企業由于缺少高科技高i效率的加工設備，逐漸被其他企業在加工領域趕超。五軸加工設備的出現，為這些具備技術和實力的企業帶來了可靠的加工工具，從而對于企業在行業中的領導地位起到了有效的穩固的作用。

功率強大五軸加工設備不但能夠加工復雜度高的零部件，同時對于形狀怪異的零部件加工也有很高的把握。企業通過配置這種高科技加工設備，不但能夠提高企業零部件產品的實際加工能力也能夠有效提高加工效率，對于企業在行業中的地位也能夠起到穩固作用，這些都是五軸加工設備帶給企業的實際好處。

在早前加工當中（比如復雜曲面）需要人工的大量參與，這即是雙刃劍，因為人工參與后可以提高對質量的把控性，但許多工件的加工正是因人工參與影響了其質量，采用五軸加工后使質量的穩定性大大提高，它的特點即是加工技術的連續性，這也間接提高了它的效率。

加工孔徑增大

   產生原因：五軸加工中心加工時孔徑逐漸加大產生的原因可能有：鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺、切削速度過高、進給量不當或加工余量過大、鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲、鉸刀刃口上粘附著積屑瘤、刃磨時鉸刀刃口擺差超差、切削液選擇不合適，還有可能是數控機床本身的問題，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞、也有可能出現上述問題。

   解決措施：可以根據實際檢查的情況作如下對策：根據具體情況適當減小鉸刀外徑、降低切削速度、適當調整進給量或減少加工余量、適當減小主偏角、校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀、選擇冷卻性能較好的切削液、調整或更換主軸軸承，或者更換整條主軸。

五軸加工廠家認為五軸加工機床為了能夠更好的應用在生產當中，就注定其在設計階段就投入很多精力，機床的結構設計復雜，是為了更精準的實現加工的旋轉運動，也是為了保證五軸協作的靈敏度，所以五軸加工廠家認為這種設備除了機床的設計要求較高之外，其對于配置的要求也是很高的。