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電磁振動給料機的調(diào)整方法

雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率;二是給料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅*大。振動給料機的電纜在摩擦的過程中很容易破損，尤其是在電機出現(xiàn)根部更加容易振斷或者磨破損傷，電纜破損之后就會使電機缺相運行，應該經(jīng)常檢查電纜狀況，如有損壞，就更換成新的電纜，更換的時候一定要注意更換成相同型號的電纜。一般都將調(diào)諧值選擇在0.85～0.9的范圍。工作實踐證明當調(diào)諧值低于范圍值時,給料機的輸送能力下降,振幅較小。高于此范圍值時,給料機的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定范圍。調(diào)諧值是通過調(diào)整雙質(zhì)點連接彈簧板組的剛度來進行調(diào)整。

給料機的運輸與保管

運輸：運輸時給料機裝車、卸車，可利用機箱耳軸吊裝；給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán)，可供現(xiàn)場安裝時吊裝用，給料機安裝就位后將其割掉。

保管：給料機到貨后應根據(jù)發(fā)貨單檢查設備及隨機零部件是否齊全，同時應檢查包裝運輸過程中可能造成的缺陷和損壞，并在提貨單上加以記錄。但就目前一些單位的使用情況來看，較為普遍的有維護不當、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。給料機存放場地應平整。給料機應用枕木墊起并安放穩(wěn)定。露天存放時,不許與地面接觸，更不得被水浸泡，并設有防雨措施。

給料機在使用現(xiàn)場的安裝應符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎(chǔ)找平，然后裝設支架和電動機架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機，將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。振動給料機的安全注意事項如下：振動給料機必需經(jīng)由安全技術(shù)教育，方可操縱。安裝電動機并接線，接線時要注意電動機旋轉(zhuǎn)方向應符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置，并保證40mm的工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。安裝電動機時，注意使電動機軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應中心對正，使用現(xiàn)場應在皮帶傳動側(cè)設置安全防護措施。