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發布時間:2021-09-07 13:53  





下文將針對這些常見的故障原因進行詳細的分析,給出相應的解決方法。

常見故障原因分析及解決措施
塑料造粒機主電機扭矩過高
原因分析: 油潤滑系統故障,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導致扭矩過高。此外,喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。
解決措施: 定期對潤滑油系統進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值,判斷是否應更換軸承。學名叫高密度聚乙烯,無色,常溫下無味,大量使用在飲料、食品、食用油領域。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。
塑料造粒機主電機扭矩過低
原因分析: 喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。
解決措施: 檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障,清理堵塞點。
在我們正在提倡節約能源可持續性發展時,環保塑料造粒機讓廢舊塑料得到再次利用,并大力發展再生資源變廢為寶。為保證環保塑料造粒機可以正常運行,作業人員用環保塑料造粒機操作時,要注意以下9點!

在設備開機前,要將周圍環境清理干凈,還要檢查環保塑料造粒機的各個開關、旋轉位置等相關的潤滑作用。
在使用過程中要檢查線路是否連接完好,檢查機頭的連接是否緊固。
設備開始運行時,若發生異常現象,要及時找維修人員進行維修處理。
設備在開機啟動前,將機頭與機筒的溫度設置為預定值,此外不可以冷啟動環保塑料造粒機。
在設備中所加入的物料不可含有雜質,以防對設備造成損傷。
在環保塑料造粒機運行的過程中,不得將手或工具伸進喂料口內。
相關作業人員在工作時,不要進行交談。作業人員在清洗設備的過程中,要將防護手套戴好。
若環保塑料造粒機在使用過程中出現停電時,要及時清理機內的存料,以防影響下次的使用。
在設備停機后,要馬上將水、氣、電關閉,并將現場打掃干凈。
綜上所言便是小編為大家介紹的環保塑料造粒機安全操作時的注意事項。
雙螺桿造粒機塑料造粒 工藝流程:
密室機---斗式上料機---雙錐側面雙螺桿造粒機機---水環切粒裝置---高速脫水機---振動送料機---離心旋風桶---臥式捏和機---制成品原材料

雙螺桿造粒機塑料造粒機塑料加工原理:
雙螺桿造粒機是運用工作壓力使液體原材料開展團圓的半干法塑料加工全過程。這根據將原材料由2個反方向轉動的工作輥擠壓成型,工作輥由偏心套或液壓系統驅動器。當塑性變形原材料被擠壓成型時,物體就會形變或流動性,造成強大的范德引力場。液體原材料在遭受擠壓成型時,先清除粉狀間的氣體使物體重新排列,以清除原材料間的間隙。延性原材料被擠壓成型時,部分物體被壓碎,細粉填充物體間的間隙,再此狀況下,新造成的表層上的隨意離子鍵如不可以快速被來源于周邊空氣的分子結構或分子結構所飽和狀態,新轉化成的表層互相觸碰,就會造成強大的資產重組鍵。當塑性變形原材料被擠壓成型時,物體就會形變或流動性,造成強大的范德引力場。