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發布時間:2020-10-16 05:47  





自沖洗的種類
按壓差的種類可分兩種:一種是利用泵本身的壓差實現沖洗;另一種是在密封腔中通過升壓裝置,使密封流體循環。這種方式多用在帶有冷卻的自沖洗中。升壓裝置可以是小葉輪、旋渦葉輪和螺旋等。
按密封流體的流動方向可以分為正向沖洗、反向沖洗、兩向沖洗和貫穿沖洗。正向沖洗從泵口經過限流孔板到泵的密封腔中反向沖洗是從密封腔經過限流孔板的的入口。對于雙支撐泵可以采用兩向沖洗出口端密封腔中的壓力高于入口端,將兩端密封膠用管線連接回.對泵出口端是反向沖洗,泵人口端是正向沖洗,故稱兩向沖洗。
機械密封的意義:
一、密封技術雖然不是性技術,但卻是決定性技術。例如,美國挑戰號航天飛機由于密封事故而墜落;站循環泵為了安全可靠,由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封后因工作可靠,又由無 軸封泵改回成有軸封泵,從而提高了電動機效率。這兩件事情充分說 明機械密封雖然不是性技術,但卻是決定性技術。
二、密封件雖然不大,只是個零部件,但卻能決定機器設備的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工廠機泵釜中的軸封不大,一旦發生產品泄漏事故,不僅會影響到機泵設備的工作,還會發生燃燒或,造成工藝裝置和人身傷亡等。
三、機械密封在日常機泵釜等設備維修工作中,工作量約占50%通過對國內外幾個石化企業的調查,都說明了在日常機泵釜等設備維修中,機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障。
1、基本結構
1)端面密封摩擦副
2)緩沖補賞和壓緊機構
3)輔助密封(二級密封撓性元件)
4)傳動機構
2、基本密封點
1)端面主密封點
2)靜環與端蓋輔助密封點
3)動環與軸(軸套)輔助密封點
4)端蓋與泵體連接密封點
機械密封的優缺點
1、優點
(1)結構可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求,只要材料耐磨性好,機械密封可以達到很少泄漏量,甚至肉眼看不見泄漏。
(2)壽命長。在機械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,一般可以連續使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。
(3)運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運轉中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。
(4)具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高。
(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態,摩擦系數非常的小,機械密封的功率損失是填料密封的10~50%。
(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。
(7)適用范圍廣。當介質、、有毒有害時,采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。