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發布時間:2021-07-03 11:10  





主要工藝
模切工藝是包裝印刷品經常用到的一道工藝,就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。我國模切機技術現狀是制造全自動和半自動模切機的企業已經超過20家。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內,在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版→調整壓力→確定規矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。
圓壓圓模切機一個滾筒相當于壓印滾筒,模切時施加壓力;另外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質和金屬兩大類,前者主要模切很厚的瓦楞紙板,后者有采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模,主要用于不干膠標簽及商標的模切,還有一種金屬滾筒刀模主要用于中好的長線產品,采用壓切式或剪切式形式。引用材料定位,切割設備(開槽設備)絡筒機(堆垛機)和其他組件。圓壓平模切機圓壓平模切機在市場上的應用很少,國內沒有專業生產廠家,這里不贅述。
模切機跑規故障分析及維修
一、飛達走紙
1、氣壓不足。飛達走紙有吸氣和吹氣動作,分別由負壓泵和壓力泵提供壓力,壓力不足會導致紙張走歪造成跑規現象。正常工況下,飛達壓力表值≥-0.06MPa,負壓表讀數≥-0.04MPa。如果壓力沒達到工藝要求值,需要檢修氣泵及氣路。
2、飛達調節。飛達調節不當也是造成跑規的主要原因之一,特別是換牌后需更換相應的壓紙彈片,調節飛達踩腳的壓紙量,以保證輸紙平穩、整齊。另外,紙張變形也會引起走紙不暢,必須控制紙張存放環境的溫、濕度。
3、飛達氣體分配轉子在不同的邏輯時間段分配真空,實現分紙吸嘴、遞紙吸嘴的真空開釋。保養時需取下用酒精清潔保養,長期未保養會造成供氣時序錯亂,走紙不暢。
二、輸紙臺板送紙輸紙臺板負責將紙張從飛達傳輸到模切區進行模切,造成紙張跑規的原因主要有兩點。
1、壓紙毛刷位置和壓力調節不當。
2、輸紙皮帶磨損,導致輸紙不暢。解決辦法是調節送紙毛刷輪及輸紙輪,更換已磨損的皮帶。