莞城不銹鋼化學拋光加工好貨源好價格,棫楦金屬材料

化學拋光是陽極氧化過程中不可少的一個步驟，陽極氧化鋁及鋁合金化學拋光中有時候會出現的缺陷，我們應采取糾正措施，糾正措施是在生產的發展過程中不斷總結完善的。這里總結一些常見的缺陷及其對策。

 一，表面粗糙

如果添加劑中的含銅量高，則應適當減少添加劑的加入量；

如果槽液中的桶來自于含銅鋁材，則應采取措施添加不含桶的添加劑或調整槽液。

如果鋁材內部組織缺引起表面粗糙，如鑄造成壓鑄的鋁工件，鋁材晶粒細化不充分及疏松，夾渣等缺陷，加工過程中變形不充分，松枝狀花紋等缺陷造成的表面粗糙，

則應從提高鋁材內部質量來解決，因此，鋁材生產工藝對提高化學拋光表面質量非常重要。

光亮度不足：這是化學拋光中關心的事情，光亮度沒有達到預期的目標。不銹鋼電解拋光事業部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。其原因可從特殊鋁材的生產工藝和化學拋光工藝這兩方面分析，有關特殊鋁材的生產工藝已經有詳細的論述，建議采用鋁純度99.70%及其以上級別的鋁錠來生產特殊鋁材。鋁材加工工藝中質量控制為化學拋光得到高光亮度表面奠定基礎，例如鋁-鎂5605(A199.98Mg1)是用純度為99.99%的精鋁錠生產而成的。化學拋光后，具有很高的光亮度。

影響化學拋光效果的因素較多，常見的有以下幾點

(1)鋁合金的純度較低。當鋁合金純度較低時是不適宜化學拋光的，應與設計人員商討，如仍需要光亮的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻，或下批投產之前改用鋁材制作。

(2)制件表面有污物。鋁制件進入化學拋光溶液之前需充分做好預處理、至制件表面不再有污跡物。

(3)拋光溶液中磷酸含量可能過低。適量補充后再試拋。

化學除銹的一般工藝過程：除油一冷水洗〔2次)一化學除銹一水洗。水洗是各個工序 中必需的步驟，以防止工件附著了前道工序的處理液而影響下道工序的正常進行，水洗后如果不立即進行后續施工，工件應該進行防銹處理。

2.化學拋光

把零件放在合適的化學介質中，利用化學介質對金屬表面的尖峰區域溶解速度比凹谷 區域溶解速度快得多的特點，實現材料表面的拋光。化學拋光適合復雜形狀和各種尺寸的零件，生產。但是介質使用壽命比較短，拋光質量不如電化學拋光。