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發布時間:2020-10-14 12:47  





金屬粉末注射成型技術工藝特點
金屬粉末注射成型技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產物,利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、、三維復雜形狀的結構零件,能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品,并可直接批量生產出零件,是制造技術行業一次新的變革。汽車船舶用零件:如離合器內環、拔叉套、分配器套、汽門導管、同步轂、安全氣囊件等。
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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術企業,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。
公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業朋友攜手共同開辟粉末冶金行業新天地!
金屬粉末注射成型技術的萃取工藝
金屬粉末注射成型技術成型毛坯在燒結前必須去除毛坯內所含有的有機粘接劑,該過程稱為萃取。金屬粉末注射成型技術萃取工藝必須保證粘接劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸地排出,而不降低毛坯的強度。金屬粉末注射成型技術粘結劑的排除速率一般遵循擴散方程。燒結燒結能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。脫脂方法采用熱脫脂,熱脫脂工藝要根據粘結劑組元的熱分解特性合理確定,同時還要防止因為脫脂速度過快,使脫脂坯產生鼓泡、開裂等缺陷。盡管制品的性能與燒結前的許多工藝因素有關,但在許多情況下,燒結工藝對終制品的金相組織和性能有著很大、甚至決定性的影響。
金屬粉末注射成型技術未來發展方向
未來粉末注射成形的發展主要是在材料和設計方面努力,利用該工藝的優點,來幫助客戶改進產品設計和降低成本,從而擴大粉末注射成形的應用領域。