方滑端面鏜銑頭多重優惠「多圖」

車鏜銑刨磨鉆等機床的歷史故事

刨床  

　　在發明過程中，許多事情往往是相輔相承、環環相扣的：為了制造蒸汽機，需要鏜床相助；與傳統的金屬傳動軸相比，具有輕質高效、低振動、低噪聲、易維修及節約能源等特點。蒸汽機發明發后，從工藝要求上又開始呼喚龍門刨床了。可以說，正是蒸汽機的發明，導致了“工作母機”從鏜床、車床向龍門刨床的設計發展。其實，刨床就是一種刨金屬的“刨子”。

　　1、加工大平面的龍門刨床（1839年）由于蒸汽機閥座的平面加工需要，從19世紀初開始，很多技術人員開始了這方面的研究，其中有理查德·羅伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·福克斯以及約瑟夫·克萊門特等，他們從1814年開始，在25年的時間內各自獨立地制造出了龍門刨床。這種龍門刨床是把加工物件固定在往返平臺上，刨刀切削加工物的一面。但是，這種刨床還沒有送刀裝置，正處在從“工具”向“機械”的轉化過程之中。到了1839年，英國一個名叫博德默的人終于設計出了具有送刀裝置的龍門刨床。由于在正常使用下，不會產生嚴重的磨損，故一般只需要通過研磨修復，即可恢復精度。

　　2、加工小平面的牛頭刨床另一位英國人內從1831年起的40年內發明制造了加工小平面的牛頭刨床，它可以把加工物體固定在床身上，而刀具作往返運動。

　　此后，由于工具的改進、電動機的出現，龍門刨床一方面朝高速切割、高精度方向發展，另一方面朝大型化方向發展。

鏜銑頭使用注意事項及保養

鏜銑頭是銑床上的一種附件，在現代工業生產中發揮著重要的作用，從低轉速到高轉速，多種轉速供選擇，使用非常廣泛。那么，在使用鏜銑頭時我們需要注意哪些事項，下面帶大家了解一下使用注意事項。

使用時禁止用手觸摸主軸及刀具，更換刀具時，必須在停機后再進行更換，防止被刀刃劃傷。旋轉工作臺時，不要碰到機床的其它部件，按工件材料的性質選擇全理的切削速度與進給量。

銑頭一般是用非接觸式油封，如果需要使用冷卻水，要將噴嘴調整到噴向刀具，避免冷卻水滲入銑頭內部。根據工件材料選擇合適的轉速和進給，加工時轉速、進給與切削深度要漸進調整，逐漸加大加工量。

鏜銑頭的保養：

使用完后要將外殼和機件擦拭干凈，檢查潤滑情況，并檢查主軸箱、變速箱的功能是否正常，經常檢查可以做到提前發現并預防故障發生，延長機器的使用壽命。文章由金通機械發布，供大家參考。

龍門加工中心主傳動系統和滑枕結構優化設計

　　尋找高比強度、高比剛度、密度低、抗的疲勞性能和減振性能好的材料來取代鋼材，一直是傳動軸類機械零件的發展趨勢。

　　目前， 碳纖維增強復合材料在傳動軸中的使用日益廣泛，它具有的各種優異性能也日益凸現。與傳統的金屬傳動軸相比，具有輕質高效、低振動、低噪聲、易維修及節約能源等特點。這給機床傳動軸的設計提供了全新的契機，從而提出了碳纖維增強復合材料機床傳動軸的設計思想。鏜銑動力頭的維護保養（一）鏜銑動力頭的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。

　　碳纖維增強復合材料在傳動軸機械零件中具有廣泛的用途。如圖4所示即為采用碳纖維復合材料傳動軸、使原來的傳動軸結構簡化后的滑枕主傳動設計。

主軸伺服電動機1與方滑枕鏜銑頭主傳動ZF減速箱2組配，通過聯接軸3及碳纖維復合材料傳動軸5及其左、右兩端的聯軸器將ZF減速箱的動力傳遞給立臥鏜銑頭主軸6。