湖北數控母線沖剪機生產廠家生產基地「山東巨輝」

數控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS      

數控母線沖剪線廠家：設備采用西門子808D國際標準數控系統，應用CAD平面繪圖技術研制的母線機專用計算機控制軟件可把標準CAD工件圖自動轉化成西門子數控系統機器代碼。與傳統繪圖技術對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節省大量工時，自動化程度高。操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態，具有設備故障信息報警功能。      采用主副夾鉗設計結構，能有效保證工件運行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運行，提高了工作效率。夾鉗應用液壓驅動技術，結構緊湊、工作性能穩定、無噪音，無須配置氣源。具有自動倒換夾鉗功能，無需人工干預。沖剪機GJCNC—BP數控母線沖剪線廠家：GJ3D編程軟件自動化操控系統，可聯網使用，實現編程自動化。模具庫容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進，加工等級高，使用壽命長。

剪板機工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上的，床面上安裝有托球，以便于板料的送進移動，后擋料板用于板料定位，位置由調位銷進行調節。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板是安全裝置，以防止發生事故。

(1)調整前擋板

把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。

(2)調整后擋板

將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。

(3)調整角擋板

先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調整角擋板并固定，再根據樣板調整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。

光電式設備是由一套光電開關與機械設備組合而成的，當操作者的手進入模具區內時，光束受阻，宣布電信號，從而到達滑塊停止動作、不能下行的意圖，確保操作者的安全。光電保護設備有紅外線光電保護設備和白熾光電保護設備兩種。該軟件將三維圖形技術應用到母線排加工行業，此技術的先進性屬國際。由于光電式保護設備運用便利，對作業基本無攪擾，故應用較廣。

　　完成沖壓作業機械化和主動化，是確保工人人身安全和設備安全的根本途徑。只要完成沖壓送料、取料的全主動化出產才是完成安全出產的更佳技術辦法。設備上多出配有智能傳感器，當材料長度不夠時可自動報警，并自動待機，由于模具磨損或者誤操作產生帶料，均可有檢測開關通過檢測模具高度避免事故的產生。實踐證明，選用復合模、多工位連續模代替單工序的風險模，或許在模具上設置機械進出料組織，完成機械化、主動化等都能到達進步 鈑金加工產品質量和出產功率，降低勞動強度，便利操作，確保安全的意圖。

數控母線沖剪機（銅排沖剪機）是由先進主控系統連接計算機控制的、高精度、高穩 定性的母線排加工專用設備。它將沖孔模、剪切模等六工位并列排放在模具庫中，能對母線排完成沖孔（包括圓孔、U型孔等）、剪切、開槽、切圓角等各種加工工 藝。液壓動力部分：由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并配有油溫傳感器（油溫過高或過低時報警）及風冷式散熱器。對較長的母線排自動倒換夾鉗，無需人工干預，將加工完成的工件，由輸送帶自動送出。

特點：

1、先進的數控操作系統，保證工作的穩定性，對環境的適應能力強，操作面板簡潔方便。

2、采用主副夾鉗結構設計，高速靜音化滾珠絲杠驅動夾鉗機構使運動精度更加準確。

3、六工位刀具滿足生產多樣化需求。