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純化水設備日常運行需要做哪些檢查?

純化水設備日常運行需要做哪些檢查？

純化水設備日常運轉時，需進行以下查看：

　　①操作人員嚴格依照操作流程進行開、關設備，保證閥門開關靈敏且無泄漏，各個部件的指示燈正常顯現。查看電壓、電流、壓縮空氣、供水壓力等是否正常。查看儀器儀表（電阻儀、時刻控制器、流量計、記載儀、壓力表等）是否正常。留意，每天至少巡檢3次以上，保證設備運轉正常。

　　②保持設備及現場的整潔。定期查看水泵和高壓泵的運轉狀況，若發現問題及時上報并處理。

　　③查看所有水管、接頭是否損壞和松動，及時消除滴水、漏水問題，對于暫時不能消除的應當標明方位并做好相關記載。查看軟化器鹽箱和pH藥箱液位，及時按要求份額裝備藥劑。

　　④定期清洗過濾網，定期替換保安過濾器的PP棉，呼吸器濾芯避免影響出水水質。

　　⑤查看電控箱接頭是否脫落，保證用電安全。

　　⑥做好日常設備點檢（壓力，流量，電導率表，液位）等參數的記載。

　　⑦操作人員若發現設備異常應立即查找原因，排除故障。在無法排除故障的狀況，不能盲目敞開設備。如未能有用處理故障問題，應認真記載，并交由人員進行修理。

用水設備的功能性說明:

用水設備的功能性說明：

觸摸屏上具有工藝流程畫面，對水泵、閥門、水罐液位、設有動態動畫監控畫面。

人性化的報警記錄與提示功能；當遇到濾材更換周期到、滿水、缺水、低壓、超壓在觸摸屏事件記錄欄會記錄，當遇到水質、壓力、流量出現異常會發出報警。

各級水質區段設定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質穩定安全。此外還設有水質糾偏功能，有低使用水質預警功能，永遠不會出現緊急的狀態

手動、自動模式轉換方便，具備特殊提醒功能，以防止非操作人員誤操作此設備。

為了實現各區段無死角，若二級反滲透、純化水箱滿水后，2小時內終端不用水，終端水箱液位無變化，會自動循環到自來水箱，觸發整系統重新造水，防止管道長時間不流動滋生細菌。同時對純化水電導率實施實時的監控，保持低1m/s以上的流速。以減少純化水管網微生物滋生的可能性。

如何保養水處理設備、

如何保養水處理設備？

、多介質過濾器、活性炭過濾器三天進行不少于一次正洗和反洗。先清洗多介質過濾器后 清洗活性炭過濾器，且先進行反洗后正洗。介質過濾器進行反洗時，將開關調到反洗位置，活性炭過濾器開關保持正常制水位置，清洗 30min；正洗時將開關調到正洗位置，活性炭過濾器開關保持正常制水位置，清洗 15min ，且清洗過程中RO開關關閉。 同樣方法清洗活性炭過濾器。清洗完后，先打開 RO 開關，然后再讓活性炭過濾器開關處于制水位置即可。

2、 每天開機和關機時，對RO膜沖洗3分鐘。每3天對機械過濾器、活性炭過濾器進行沖洗一次。 若設備長時間不使用，建議每隔2天運行不少于2個小時。當運行時間達到或超過RO膜的正常使用壽命更換RO 膜（一般情況為1-3年更換一次較好）。

3、定期進行微生物檢測，防止系統內結垢和細菌滋長。 若發現細菌超標，應對管網及活性炭過濾器進行殺菌處理。

4、機械過濾器使用3年后需要更換填料，活性炭過濾器使用2年后需要更換填料。當系統運行一段時間后，保安濾芯會被阻塞，應及時更換濾芯，一般情況下為3個月更換一次；阻垢劑配制為一體積阻垢劑配比二十體積水；紫外旁邊微濾芯三個月更換一次，10 英寸，1um。

5、EDI系統，正常情況下，EDI系統不需要關閉，為全自動運行。

6 、電氣元件要注意工作環境條件（溫度，濕度）在良好的條件下，將延長使用壽命，電氣元件的維修，應有***技術人員進行維修。

制藥行業純水設備應用領域

· 純化水制備

· 大輸液制備

· 水制備

· 用水制備

· 制藥工藝用水制備

· 透析用純水制備

制藥行業純水設備工藝流程

方案一

原水箱→原水泵→全自動多介質過濾器→全自動活性炭過濾器→全自動軟水器→保安過濾器→高壓泵→反滲透主機→純水箱→混床系統→儲水罐→純水輸送泵→紫外線殺菌器→濾菌器→用水點

方案二

原水箱→原水泵→全自動多介質過濾器→全自動活性炭過濾器→全自動軟水器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透主機→純水箱→EDI系統→儲水罐→純水輸送泵→紫外線殺菌器→濾菌器→用水點

方案三

原水箱→原水泵→全自動多介質過濾器→全自動活性炭過濾器→全自動軟水器→保安過濾器→高壓泵→二級反滲透主機→純水箱→EDI系統→儲水罐→純水輸送泵→紫外線殺菌器→濾菌器→用水點