吉林全自動碳素模壓設備生產廠生產基地「多圖」

冷水機、冷卻塔技術參數

冷水機、冷卻塔主要技術參數：

冷水機功率: 10P

冷水機制冷量: 24940KCa/h

冷卻塔水流量: 15T/h

冷卻塔功率: 0.37KW

電源: 380V/50Hz

冷水機外形尺寸:長1500x寬600x高1400mm

冷卻塔外形尺寸:直徑φ 1100mmx高1820mm

用途:在模壓制品固化完成后,通過冷水機、冷卻塔,對冷壓臺循壞水進行降溫,從而便模具快速冷卻,縮短生產周期,提高工作效率.

碳纖維模壓成型技術

模壓成型工藝是在封閉的模腔內借助加熱和壓力固化成型復合材料制品的方法。模壓成型的模具由陰、陽模兩部分組成，增強材料一般為短切纖維氈、連續纖維氈和織物。模壓成型法生產，制品尺寸準確，表面光潔，特別適用于制造大批量以及精度和重復性要求比較高的制品。(如長度不夠需單獨定制)工作模式:前后移動采用電動輪式，上下升降采用液壓升降控制模式:前后移動、上下升降均采用點動控制總功率:2。結構復雜的制品可一次成型，無需有損于制品性能的輔助加工(如車、銑、刨、磨、鉆等)，制品的外觀及尺寸的重復性好。其缺點是：模具設計與制造復雜，初次投資較高，易受設備限制。

復合材料模溫機工作原理

復合材料模溫機工作原理

復臺材料由2種或2種以上物理和化學性質不同的物質組合而成的一種多相固體材料復臺材料，下面小編為大家介紹復合材料模溫機工作原理

復合材料可分為金屬材料、無機非金屬材料、高分子材料和復合材料。按物理性質分類,有高溫材料、導電材料、超硬材料等。按用途分類有航空材料、電工材料、建筑材料、光學材料、生物材料、包裝材料等。

復臺材料在模壓過程中所需的模具溫度，確定了模具向模腔內物料的傳熱溫度，直接影響物料熔融、流動和固化。由于復合材料模壓成型過程中,樹脂導熱性能不佳，會使物料中心和邊緣溫差較大,從而導致固化反應不能同時開始。

復合材料模溫機工作原理：溫度控制的過程主要包括兩個方面，一是對模壓料預熱，二是模壓成型溫度控制。模壓料預熱→模壓溫度控制→裝模溫度控制→升溫過程→達到成型溫度→保溫過程→降溫冷卻過程。后來竹竿取代木質撐竿，其中空質輕有利于助跑，彈性有利于能量的轉化。復合材料模溫機采用導熱油為傳熱介質，溫度可保持在300℃，控溫精度可控制在±0.1℃。

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