木質(zhì)圓模板優(yōu)惠報價 棟航圓模板

圓柱木模板的作業(yè)條件

   目前工地澆筑混凝土圓柱所用的模板主要有以下幾種：圓柱木模板、鋼模板、PVC塑料管（波紋管）玻璃鋼、木工組裝圓形模板，以上幾種模板當中，圓柱木模板屬于新產(chǎn)品新工藝。互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)達將會使得劣質(zhì)低端產(chǎn)品的市場份額越來越少，不會再出現(xiàn)劣幣驅(qū)逐良幣的現(xiàn)象。(1)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置準確，即建筑模板的平面位置、標高、形狀以及截面尺寸符合設(shè)計圖紙的要求。并能保證在澆筑混凝土過程中以及澆筑完畢后，上述位置、標高、形狀和截面尺寸的變化不超出允許范圍.木工自己組裝模板是相當古老的一種方式，相信很多在建筑行業(yè)從業(yè)多年的朋友們有深刻的體會，這種方式耗時長，一直徑1米圓柱為例，至少需要4-5個工方可加工成型，以現(xiàn)在的用工成本可謂費力不討好，另外其加工不夠標準，成型效果很差，現(xiàn)階段已很少有工地會自己拼裝圓模板。

　　PVC塑料管的優(yōu)勢就是價格便宜，其他如成型效果、模板加固、支模拆模效率、安全等均無法與圓柱木模板比擬，且當圓柱木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)在4次以上時成本將與塑料管持平。玻璃鋼圓模板屬于冷門產(chǎn)品，市場案例很少，其加固方案不夠成熟，澆筑后的圓柱誤差較大。至于鋼模板要根據(jù)現(xiàn)場的具體施工情況來定圓模板的使用情況。新型工藝模板的不斷創(chuàng)新為廠家提供了發(fā)展的動力，因此2018年以后，會有更多的木業(yè)企業(yè)投入到木質(zhì)圓柱模板的研發(fā)生產(chǎn)中來，為整個行業(yè)的發(fā)展帶來活力。一般在周轉(zhuǎn)10以內(nèi)情況下，圓柱木模板有較強的優(yōu)勢。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。亦即要求建筑模板工程能承受在正常施工和正常使用時可能出現(xiàn)的各種荷載。在澆搗混凝土及其養(yǎng)護過程中，不致出現(xiàn)下列承載力極限狀態(tài)如：整個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的一部分失去平衡；結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接因材料強度不夠而破壞，或過多的塑性變形而不適于繼續(xù)承載；結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C動體系、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件喪失穩(wěn)定.

　　綜上：圓柱木模板綜合性能優(yōu)于其他材料。施工企業(yè)在圓柱施工時適合選擇圓柱木模板。

圓柱木模板安裝工藝

棟航圓柱模板使用的原材料和先進的生產(chǎn)工藝使得其在具有較高剛度和強度的前提下還具有重量輕的特點，對于直徑為1m，高度為三米的單塊半圓柱模板，其重量僅為40-45kg，因此安裝過程中不需要起重設(shè)備，由2-3 名工人即可手工完成安裝。

定型弧形木模板安裝工藝其實非常簡單，只需將兩塊半圓柱模板扣合在一起并確保模板兩端的凹凸槽緊密結(jié)合即可。該模板縱向采用獨特的凹凸槽設(shè)計，兩片半圓形模板可以無縫對接，在現(xiàn)場施工時無需特別處理即可有效的防止漏漿現(xiàn)象。由于單塊定型弧形木模板的高度為 3m，對于高度不超過3m 的柱體，兩片模板扣合起來即可；對于高度超過3m 的柱體，為提高模板體系的整體穩(wěn)定性，模板需進行錯位安裝。定型弧形木模板一邊安裝一邊用鐵絲合攏進行臨時固定，以防止模板倒塌。

仿古建筑圓柱木模板優(yōu)勢多

古建專用的木質(zhì)圓柱模板具有重量很輕，安裝很快，成本很低，效果很好的特點。在實際應(yīng)用中，周轉(zhuǎn)次數(shù)和使用效果高出普通單面加熱加壓圓柱模板1/3以上。使用該模板安裝一棵圓柱的時間在1小時左右，是鋼模板的1/2，大大提高了安裝效率，同時節(jié)省了吊機費用，使用這種模板澆筑的仿古圓柱脫模后表面光滑，無需修復(fù)，可直接刷漆裝飾，方便快捷，古建專用的圓柱模板在仿古建筑行業(yè)內(nèi)具有良好的口碑。

圓柱木模板使用時應(yīng)該注意的問題

圓柱木模板使用時應(yīng)注意幾大問題：

1、在即將澆筑混凝土?xí)r，將砂漿填入柱根外的方框內(nèi)，這既能堵住根部漏漿，又不影響柱模自然脹圓。

2、澆筑完混凝土后要立即將方框提起，鏟去柱模根部外圍的堵縫砂漿，便于拆模。 4.3.3分層振搗要適宜，充分排出氣泡。

3、柱混凝土澆筑完畢后，要立即終校正垂直度，并對后一步混凝土復(fù)振。

4、閉口螺栓可加彈簧墊圈擰緊，防止閉口螺栓震松漏漿。

5、模板高度應(yīng)高于柱30～50mm，柱上端剔除混凝土軟弱層后，柱進入梁（板）內(nèi)5～8mm。