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              發布時間:2020-11-11 07:43  






              金屬板覆膜設備操作簡單、維護方便。傳統的馬口鐵印刷和涂裝全靠技術操作人員的經驗控制各道工藝,而覆膜板生產工藝和設備簡單,生產全過程都有自動控制,操作維修方便,不需特別專業培訓就能掌握生產和維護技術。與傳統的馬口鐵印刷涂裝相比,設備更少,投資更小,占地面積更小,使用工人更少。從而節省了大量的設備投資和人力成本。用作裝飾板材安裝更為方便,減少了勞作時間,從而降低人工成本。


              機器速度——單張紙應控制在35~45張/分鐘,卷筒紙應在3~10米/分鐘,另外還同其它參數有關;

              薄膜張力——張力調整到較低程度,以達到正確涂布和復合為準,要避免張力過大;

              滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔,無劃痕,無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機械精度指標;

              環境因素——保持環境清潔,要求有空氣凈化裝置。控制車間溫濕度,防止紙張或薄膜變形;

              油墨厚度——要深墨淺印,避免墨層過厚造成表面張力下降,使覆膜不牢;

              油墨干燥——油墨干燥要徹底,避免出現起泡現象;

              油墨添加劑——要控制干燥劑的加放量,以防墨層晶體化。全自動覆膜機晶體化的油墨表面會出現覆膜不牢現象.




              1.低污染:鐵罐容器中的主要原料馬口鐵,事實上是屬于環境無害性,可自然分解的,因為當鐵罐存在環境中,可自然地氧化而回復至原始氧化鐵狀態,回歸自然,所以廢鐵罐的堆置是可由時間分解的,并不會殘存造成環境污染。同時制造鐵罐不必砍伐樹木,不致破壞生態平衡。

              2.可回收:

              鐵罐本身便具有一項其它包裝材質所沒有的特性─可被磁鐵吸附性,如此就可利用磁選機靠磁力將鐵罐由廢棄物中分離出來,利用此項特性可容易地達到回收垃圾中80 %鐵罐的效果。而環保蓋的發明,不但使鐵罐的使用更安全、衛生,并且有效減少垃圾量,對回收作業有直接而明顯的效益。





              給料軸到給料牽引輥之間張力控制作法:牽引輥動作把印刷材料以一定速度、張力從給料軸拉出并送入印刷部,這部分張力要大于印刷部張力,通常用連給紙軸上制動器來控制張力。眾所周知,作業同時卷徑逐漸變小。近年來高速化,使用材料多樣化,卷徑變化大。過去所使用手動式機械式制動器不可能到高品質印品。選用自動控制方式,特別是使用張力測量表用數據管理成為必要做法。


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