塑膠模架訂制常用解決方案“本信息長期有效”

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非標模架標準模架的沖模裝配的順序

非標模架標準模架的沖模裝配要保證凸、凹模對中，使其間隙均勻。為此，應注意上、下模的裝配順序，否則可能出現不能調整間隙的情況。

非標模架標準模架的上、下模裝配順序通常看上、下模主要零件中哪一個位置受到的限制大，就先裝哪一個，再以它去調整另一個的位置。

模架即模具的支撐，比如壓鑄機上將模具各部分按一定規律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機上工作的部分就叫模架，由推出機構、導向機構、預復位機構模腳墊塊、座板組成。

 模架上方是一個典型模架結構圖。 右邊部份稱為上模，左邊部份稱為下模。 模架上模（前模）配置為內模件成型部分或原身成型部分。流道部分〔含熱咀、熱流道（氣動部分）、普通流道〕。冷卻部分（運水孔）。

.型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模架制造難易、模架成本等確定型腔數量及其排列方式。

   對于注射模來說,塑料制件精度為3級和3a,重量為5克,采用硬化澆注系統,型腔數取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級),成型材料為局部結晶材料,型腔數可取16-20個;塑料制件重量為12-16克,型腔數取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件,型腔數取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數為24-48個,16-32個和6-10個。標準模架款式多元化，而且送貨時間較短，甚至即買即用，為模具制造商提供更高的彈性。當再繼續增加塑料制件重量時,就很少采用多腔模架。7-9級精度的塑料制件,多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

雙色模架在整體結構方面具備的特點：

體型較大：就雙色模架的整體結構來看，其整體結構是比較大的，也就是說其在整體結構方面，具備體型較大這個特點。憑借著這個特點，使得這種模架在應用的時候，在工作效率和效果方面都有很好的保障。