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              亳州700ZLB1.3-7.2軸流泵廠家給您好的建議

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              發(fā)布時間:2020-08-15 12:57  






              軸流泵安裝時需滿足什么條件

                  我們都知道,軸流泵的正常運行與其安裝的位置有很大關系,所以在安裝時應滿足下列條件:
                  ①在進水池前面需設置攔污柵,避免雜物和水草進入泵體,影響塑料磁力泵水泵正常運行,嚴重時可能損壞水泵零部件;
                  ②注意進水池的形狀和水泵排列,不應使水泵在工作時水面發(fā)生漏斗旋渦,更不應有進水不均等現(xiàn)象;臥式軸流泵選用立式結(jié)構(gòu),配用立式電機,其葉片為半調(diào)理式,當使用工況發(fā)生變化需求調(diào)理泵的功能時,只需卸下葉輪,根據(jù)需求調(diào)好葉片的視點再從頭裝上即可,十分便利。
                  ③根據(jù)水泵使用說明書的要求,水泵葉輪在水面以下有足夠的淹沒深度;

                  ④進水喇叭口與進水池底、池壁以及水泵與水泵之間有一定的距離。



              安裝軸流泵需要注意什么

                  1、安裝前的準備工作
                  對運到安裝地點的水滎零部件必須全部檢査,注意拆裝工具是否齊全,各零部件在運輸過程中有無缺損現(xiàn)象。
                  清理水泵各零部件結(jié)合面處的浮銹、油垢和毛刺等。
                  按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎的標高、質(zhì)量以及預埋地腳螺孔的深度是否符合規(guī)定。
                  準備安裝工具、測量儀表、起吊設備和其他輔助材料等。
                  檢査泵軸是否彎曲或損壞,同時嚴格檢查聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是否同心,其偏心誤差不得超過使用說明書中規(guī)定數(shù)值。
                  2、水泵安裝的順序
                  將水泵底座、套管、動葉外圈等吊人安裝位置。
                  按照水泵外形圖標高,初步校正水泵底座位置。
                  將導葉體和中間接管法蘭螺釘結(jié)合好以后,一起放在底座上,校正中間接管的位置,使它的軸線和水泵進水吸人管的中心線同心,同時用水平尺檢查其法蘭面的水平度。
                  將出水彎頭吊裝在中間接管上(公眾號:泵管家),并用吊線法校對出水管的軸承孔,使其和導葉體中的軸承孔同心。
                  3、安裝上、下兩只橡膠軸承
                  將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi),泵軸下端可用千斤頂支承,并校正泵軸的垂直度,泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定,并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。軸流泵停泵應先關掉出口值閥,防止逆止閥不靈導致出水口工作壓力水倒灌進泵內(nèi),造成離心葉輪翻轉(zhuǎn),導致泵毀壞。
                  裝上水泵葉輪和葉輪外圈,測量其間隙應在范圍內(nèi),四周間隙必須均勻一致,安裝好后葉片的中心線標高應符合設計要求,誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
                  底座的基礎螺栓在泵體校正無誤后,才可進行灌漿,灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。
                  泵軸及葉輪安裝校正后,就可進行葉輪外圈、套管與底座的連接,裝人的填料圈應做到斜接縫,并且相鄰圈的接縫位置應互相錯開。
                  底座和混凝土之間用灌漿填實,必須達到全部接觸,裝配好的水泵應保證各結(jié)合面運轉(zhuǎn)時無滲漏,各結(jié)合螺釘帽應擰緊,并按照圖紙要求在必要處裝上防松墊片。
                  裝上填料函,使它不要壓得太緊,待試運轉(zhuǎn)后進行調(diào)整,壓緊到有水滴連續(xù)滴出時為宜。
                  立式電動機的直接傳動裝置是工廠配套成對的,水泵和電動機裝好后應檢查同心度,兩平面間必須有4~6mm的間隙。

                  泵體安裝完畢后進行管路安裝時,必須注意出水管的重量不得支承在水泵上,應另架設支架。



              軸流泵起動操作
                    1、起動油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
                    2、注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段吋間的波動而指示穩(wěn)定后. 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵迸入正常輸油作業(yè)。
                    3、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
                    4、在泵進入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中,應特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況,如果這個過程過長,泵內(nèi)油溫過高,則停泵檢査其原因。
                    5、調(diào)節(jié)出口控制閥,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域.避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作.以防因軸功率過大而引起電動機過載.或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運轉(zhuǎn).使泵強烈振動. 發(fā)出矂聲。一、應按機器設備技術性文檔的要求關掉相關的閘閥,立式軸流泵經(jīng)銷商,流道內(nèi)的防潮倒流設備工作中應一切正常、靠譜。
                    6、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動即可。
                    7、軸流泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和矂聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致。
                    8、泵在工作過程中因故停泵.需再起動時,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的負荷下啟動。

                    9、注意檢査管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。



                     導葉裝置外形呈圓錐形或圓柱形,一般裝有6~10個導葉片。導葉裝置的作用是使從葉輪出來的液體流經(jīng)導葉片所構(gòu)成的流道后增加壓力,混流泵廠家提高泵的效率。進口管為喇叭形的。出口管通常為60°或90°的彎管,其作用是改變液體流出的方向。

              優(yōu)點:

                    1、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、外形尺寸小,它的形體為管狀,因此占地面積小。

                    2、立式軸流泵工作時葉輪全部浸沒在水中,啟動時不必灌泵,操作簡單方便。

                    3、對調(diào)節(jié)式軸流泵,當工作條件變化時,只要改變?nèi)~片角度,仍然可保持在較率下工作。


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