承接SMT貼片焊接加工廠貨真價實 華博科技誠信為本

無鉛生產需要較高的溫度，這可能會給返修工藝帶來新的難題。由于電路板處在較高的溫度，可能會損壞元件和電路板。無鉛焊接的再流焊工藝窗口更窄，對于容易受溫度影響的元件來說，例如，BGA和CSP，需要準確地控制溫度。當這些較大的封裝在接近高溫度時，附近的較小元件會因為熱容量較小和再流焊工藝的較高溫度而過熱。尺寸較大的多層印刷電路板，上面使用了陣列封裝元件，是返修工藝大的難題。統計工藝控制能夠用來測試工藝和監測由于普通緣由和特定緣由而呈現的變化。  

其他的返修工作可能需要使用手工操作的熱氣筆，它使用強制對流的方法把少量熱氣流直接噴射到引腳和焊盤上，完成焊接。盡管這個方法時，通常都推薦使用熱氣筆。在返修陣列式封裝器件時，例如，在返修BGA和CSP時，需要使用返修臺。這些返修臺一般包括一個可移動的X/Y支架（用來安裝和支撐印刷電路板）、一個熱氣噴嘴和向上/向下進行光學對正的機構。在對正后，吸嘴拾起元件，并把元件放到電路板上。然后，噴嘴對這個元件進行再流焊接。一些返修臺還使用紅外線來加熱或者使用激光。龍門貼片機的速度較快、尺寸較小、價錢較低，而且它的編程才能較強，便于運用帶裝組件，因而，將來的SMT消費線都將運用龍門貼片機。  

SMT電路板手工焊裝及維修方法，由于SMT元件的引腳間距更小，引腳數也更多，人工拆裝比較困難，必須用SMT專用鑷子或真空吸筆等專用工具拾取。有些微型元件自身的重量甚至不及熔化焊錫的表面引力，在手工焊接時，它們經常被粘在烙鐵頭上，在檢查焊接質量時必須借助探針、放大鏡等工具。另外，SMT電路板均為多層布線，線徑很細，一旦焊接溫度過高，很容易因板材變形而被拽斷，將造成整塊電路板徹底報廢。因此，SMT電路板的手工焊接與維修比普通電路板更困難，而有時手工焊接又是必不可少的操作環節。由于條件有限，業余愛好者無法使用昂貴的SMT焊接與維修設備，因此必須掌握手工焊接及維修技巧。在設計具有系統內編程功用的印刷電路板時，需求做一些初步的規劃，這樣做可以減少電路板設計的重復次數。