陶瓷雙套管的行業須知,山東亨通管業

陶瓷雙套管的特點

√不堵管:即使管道內存有一部分物料，系統啟動后仍可順利疏通；

√ 流速低:起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；

√磨損小:管道、彎頭使用壽命≥5年；

√濃度高:相對于單管系統，輸送濃度高30％

√能耗低:相對于單管系統，能量消耗小30％；

√出力大:相對于單管系統，出力大30％；

√距離長:試驗輸送距離4000m，工程輸送距離1800m；

√適應性強:物料粒徑為5mm，比重為1.4t/m3

陶瓷雙套管氣力運輸和機械輸送的對比

現代社會越來越科技話的今天使很多輸送方面都用到陶瓷雙套管氣力輸送設備，陶瓷雙套管氣力輸送設備相比傳統輸送方式，不僅節約人力輸送的不便，并且在輸送過程中還可以進行其他處理，而機械操作也比傳統的輸送方式更加合理。下面了解一下這兩種輸送方式的不同吧。

機械運送方法輸灰系統工藝流程

機械運送設備中刮板運送機是燒結廠的粉塵運送設備，他由機頭部件、中心槽體、機尾部件、刮板運送鏈、驅動設備等構成。

陶瓷雙套管氣力輸送方法輸灰系工藝流程

陶瓷雙套管氣力輸送作為運送方法的一種，國外應用較早，特別在近50年來得到較大發展。在我國氣力輸送發展的歷史較短，但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動程度、提高運送過程自動化水平等優點，使得它在電力、建材、冶金、礦山、碼頭、化工等許多行業被廣泛應用。保送裝置的構造簡單，操作便利，可作程度的垂直的或傾斜方向的保送，保送過程中還可同時停止物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。

陶瓷雙套管氣力輸送的介紹

陶瓷雙套管氣力輸送按空氣在管道中的壓力狀態分為吸送式和壓送式，根據燒結廠粉塵的性質及有關實驗結果，燒結廠粉塵宜采用正壓濃相流態化氣力運送方法。這種運送方法是根據固氣兩相流氣力運送的原理，利用壓縮空氣的靜壓和動壓來高濃度、運送物料的，在運送過程中廢灰在倉泵內必須得到充分流化，而且是流化邊運送。6、夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其方位不影響螺栓的拆開。

陶瓷雙套管氣力輸灰系統由五大部分構成：氣源、倉泵、管道、灰庫、和控制設備。氣源、倉泵及灰庫等的選擇和確定必須基于管道內的參數(即壓力和所需的空氣量)和物料特性，因此系統設計的核心是基于物料特性的管道設計(即管徑的進取以及沿運送方向的管徑放大率)。通過合理設計管徑、系統耗氣量小，管內灰氣流速低，管道不易磨損和堵塞的目的。陶瓷雙套管是我公司的新產品，主要應用在電廠除灰輸送系統：陶瓷雙套管的結構：陶瓷雙套管的結構為大管套小管，即:在普通鋼管上部裝設有一直徑較小的內鋼管，內鋼管每隔一定的間距開設有一特定的開口。