鋁出風口自動焊機生產線貨源充足 元晟科技公司

廣州市元晟自動化科技有限公司是專業從事研發鋁風口自動焊機、空調風口自動焊機、鋁合金風口自動焊機、散流器自動焊機、鋁出風口自動焊機制造和技術服務的高新技術企業。我們堅持售前詳細了解客戶產品及需求，協助客戶選型，根據特殊要求設計控制軟件及工裝；售中堅持安裝達標、調試到位、培訓到人，售后到位，及時回復。

元晟——鋁出風口自動焊機生產線

管板自動焊機的主要構成及特點：

1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口.

2、送絲機及其控制與調速系統。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反饋

3、焊接機頭用其移動機構。其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機構，其驅動系統應采用裝有編碼器的伺服電動機

埋弧焊：埋弧焊是以連續送絲的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時在區上覆蓋上一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。

在電弧熱的作用下，一部分熔劑熔化成熔渣并與液態金屬發生冶金反應，熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，另一方面可以使焊縫金屬緩慢冷卻.

 目前自動焊機被很多企業生產，投入使用，比傳統的操作人員效率提高五倍。自動焊機可以與直管的自動焊接，也可以用于直管與套管的焊接，管子與兩端的兩個法蘭同時焊接。焊機分為左右兩個部分，一端是可行走臺車，另一端是固定臺車，可行走臺車是用夾緊裝置，自動旋法蘭解調的卡盤，操作人員手動法蘭點焊。固定臺車是操作人員根據管子的中心線位置設置兩個卡盤的高度，以使管子的中心線與法蘭的中心線成一線，法蘭點焊完成后，焊搶會自動到達準備位置，啟動按鍵就可以自動完成整個法蘭與管子的焊接。

在選擇自動焊接方法以制造具體產品時，要顧及制造廠家的設計及制造的技術條件。其中焊工的操作技術水平尤其重要。

通常需要對焊工進行培訓。包括：手工操作、焊機使用、焊接技術、焊接檢驗及焊接管理等。對某些要求較高的產品如壓力容器，在焊接重復前則要對焊工進行專門的培訓和考核。

手弧焊時要求焊工具有一定的操作技能，特別是進行立焊、仰焊、橫焊等位置焊接時，則要求焊工有更高的操作技能。

手工鎢極ya弧焊與手弧焊相比，要求焊工經過更長期的培訓和具有更熟練、更靈巧的操作技能。

埋弧焊、熔化極氣體保護焊多為機械化焊接或半自動焊，其操作技術比手弧焊要求相對低一些。

電子束焊、激光焊時，由于設備及輔助裝置較復雜，因此要求有更高的基礎知識和操作技術水平。

1.適用范圍寬：由焊接機器人組成的自動焊機系統里面，可采用雙工位或者多工位焊接，在機器人的長臂覆蓋范圍內，可進行工位的轉換，從而實現多工位焊接；

2.焊接工藝方法多：埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、摩擦焊，超聲波焊。

3.焊后不需清渣，引弧操作便于監視和控制，有利于實現焊接過程機械化和自動化。

安全檢查：

操作者在進行每次焊接作業通電前需對以下項目進行檢查：

1.確定焊機的好互接地應是安裝可靠

2.確定焊機的輸出 輸入線完好，沒有裸luo露在外。

3.焊機在安裝固定后 需定期（長不超過6個月）由懂行當然專業人士進行安全檢查，檢查的主要內容有：

4.內部不得有松動等不正常情況。