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轉鼓真空過濾機也稱轉筒真空過濾機，是一種連續生產和機械化程度較高的過濾設備。轉鼓真空過濾機的形式很多，分類方法也很多。按給料方式可分為頂部給料式、內部給料式和側部給料式；具有自動化程度高、操作連續等特點，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環保等行業。按濾餅卸料方式分為刮刀卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥子卸料式;按濾布鋪設在轉鼓的內側還是外側分為內濾式和外濾式。

真空轉鼓過濾機在硅酸鈣中的應用，硅酸鈣又成微孔硅酸鈣，硅酸鈣在生產過程中，有需要和液體分離的過程，固體含量在１０％左右，經試驗過濾速度為７２０ｋｇ每平方米每小時，硅酸鈣是比較容易過濾的物料，主要用真空轉過過濾機過濾，效果好，速度快。它可以作為助濾劑實用，用于建筑材料，保溫材料，涂料的體質顏料及載體，助濾劑，尼龍海藻泥，糖果拋光劑等。3出鐵時所用的沖渣溝，應一同具有分流干渣的條件或其他處理爐渣的方法，撥閘分流的時間不應逾越3min。

過濾機使用過程中的注意事項：

首先，是設備檢查。在使用過濾機之前，操作人員首先需要檢查過濾機的接口處的配管是否已經安裝妥當，過濾機的出口處需要否牢固安裝閥門，防止及其運行后接口配管擺動，導致液體泄漏的現象。除此之外，還需要對過濾布進行檢查，避免重疊;電源保護開關需要開啟，以保證機器的正常、安全運轉。刮刀卸料式轉鼓空過濾機過濾時，轉鼓部分浸入在料漿中，由電機通過傳動裝置（轉鼓驅動部分）帶動轉鼓旋轉，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。

其次，是設備清理。過濾機在使用完之后，需要做定期清理，才能保證過濾機穩定的過濾功能。在清洗過濾機時，也存在沒有將過濾機里的雜質徹底清洗干凈的情況，針對這種情況，在下一次使用過濾機時，也要提前進行簡單的鞏固清潔操作，將少量殘余雜質及時的排出。具體的操作為，操作員先打開排氣閥，再開藥閥，加入藥液至藥槽的固定水位，然后加入助濾粉，循環三到四分鐘后，加入活性碳，繼續運轉三到四分鐘，直至過濾機排出的液體中不含有活性碳。操作員可以在機器的接口處直接取樣，檢查待經過過濾的液體清潔效果。過濾機的濾料一般都是有固定時間更換的，所以如果大家不知道該什么時候更換的話，不妨就直接按照規定的時間吧。