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發布時間：2020-12-09 06:20
密封材料的性能是保證有效密封的重要因素，選擇密封材料，主要是根據密封元件的工作環境，如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質以及運動方式等。對密封材料的基本要求如下：
1.具有一定的力學性能，如拉伸強度、伸長率等；
2.彈性和硬度適當，壓縮變形小；
3.耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化；
4.與工作介質相適應，不產生溶脹、分解、硬化等；
5.耐氧性和耐老化性好，經久耐用；
6.耐磨損，不腐蝕金屬；
7.易于成形加工，價格低廉；
1、泵軸套泄漏許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時也會磨合到原狀。（有時不要急于檢修，可觀察一段時間再說）
2、如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動時泵運轉產生的離心力使泄漏的液體回到密封面內，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內。
3、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內的石墨環松脫，也可能是因低溫使O型環失去彈性，而導致泄漏。
4、沖洗壓力發生波動會引起密封失效，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些，啟用裝在泵前的電磁閥和開關可保證沖洗中的殘留物在泵啟動前或停車后沖干凈，如使用淬冷的方法來控制溫度，一定要維持密封腔的壓力。
5、如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢，我們可在密封腔底部裝一個石墨襯套，利用它的熱屏障作用來解決這些問題。
6、熱交換器的泄漏，往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞，冷卻器內的流體流速就加快，或者熱交換器的方向裝反了。
泵選型的原則：
水泵是一種面大量廣的通用型機械設備，它廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農業、民用和各部門，在國民經濟中占有重要的地位。據79 年統計，我國泵產量達125.6萬臺。水泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。6打掃查看一切密封膠圈是不是存在裂紋、氣孔等缺點，丈量膠圈直徑是不是在工差范圍內。因此大力降低泵有能源消耗，對節約能源具用十分重大的意義。
近年來，我們水泵行業設計研制了許多節能產品，如 QBY泵、 IHF泵、CQB泵、PF泵、FSB泵、2XZ泵、ZW泵等型號的泵類產品，對降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經濟各個領域中，由于選型 不合理，許多的泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經濟效益低。6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。由此可見，合理選泵對節約能源同樣具有重要意義。
機械密封定制件設備運行有技巧：
1、設備轉軸的進口機械密封徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;
2、設備的密封部位在設備時應堅持清潔,密封零件應進行清潔,密封端面完好無損,防止集裝式機械密封雜質和塵土帶入密封部位;
3、在設備過程中禁止碰擊、擊打,防止使機械密封抵觸付破損而密封失效; 4、設備時在與密封相接觸的外表應涂一層清潔的機械油,以便能順利設備; 5、設備靜環壓蓋時,擰緊螺絲有必要受力均勻,保證靜環端面與軸心線的垂直需要; 6、設備后用手推動動環,能使動環在軸上移動,并有一定彈性;
7、設備后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感受;
8、設備在作業前有必要布滿介質,以防止干抵觸而使密封失效。
