機械鈑金加工廠性價比出眾「多圖」

機械鈑金加工廠

作為傳統的鈑金切割設備，主要有（數控的和非數控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。

等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似，熱影響區太大，精度卻比火焰切割大許多，速度也有數量級的飛躍，成為了中板加工的主力軍。鈑金加工成形：指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。國內頂l級的數控精細等離子切割機的實際切割精度的上線已經達到了激光切割的下限，在切割22mm碳鋼板時達到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度l好的可控制在1.5度之內，缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時無能為力，消耗品較為昂貴。

（數控）剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長達4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業中。　

火焰切割作為初的傳統的切割方式由于其投資低，過去對加工質量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大。（2）20世紀初至80年代進入20世紀以來，沖壓設備和冷沖模具逐步在鈑金加工領域得到應用。現在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。

鈑金加工

1．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

2．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

3．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

4．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

5．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。

精密鈑金加工技術的應用范圍

精密鈑金加工技術的應用范圍，精密鈑金加工技術開發是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定外形的切縫。

精密鈑金加工技術廣泛應用于機床、工程機械、電氣開關、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬和非金屬材料的加工中，精密鈑金加工技術大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。