吸頂燈吹塑燈罩可來圖定制【悅而實業】

悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗，構成我司強大的技術保障后盾，且獲得業內廣泛好評，可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。吹塑工藝條件調整的目的是，在滿足產品小壁厚要求的基礎上，產品壁厚盡可能均勻，產品件重盡可能小(減少材料消耗)。

一般的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是運用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據用途，本乙烯聚合物、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也能夠用來吹塑。 　　近工程塑料在轎車行業被廣泛承受。在型坯預吹階段，從型坯下方往型坯內噴氣，以護持型坯，減小其垂伸。資料選擇是以機械強度、耐候性、電學功能、光學功能和其他功能為根據的。

東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年，為大型專業設計制作吹塑制品的企業，各類專業技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。

吹塑工藝由5步組成：

1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻期間堅持必定的壓力，打開模具，卸下被吹的零件；

5.修整飛邊得到成品。

東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚，真正做到質量成本優化。

擠出吹塑是一種制作中空熱塑性制件的辦法。3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制作的。 擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來制作產品。擠出吹塑工藝的組成：

1、塑料型胚（中空塑料管的擠出）；  吹塑玩具

2、在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3、向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻期間堅持一定的壓力，翻開吹塑模具廠，卸下被吹的零件

4、修整飛邊得到成品。

吹塑成型方法的特點：廢品率少，生產，重量易控制。制品沖擊韌性高，剛性提高，透明性與光澤度改善，阻隔性、氣密性好，但拉伸溫度控制要求高，設備投資大。多數PP瓶和PET瓶都采用注拉吹的方法成型，如可樂瓶等。

吹塑瓶的出產或罐裝更易發生，因而 吹塑瓶的出產或灌裝應避免高溫.PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現象的產生，因而應盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時刻。對手 吹塑瓶的出產、存放、灌裝的環境要求是要陰涼、通風、恒溫、低濕用資料及瓶坯觸摸的環境更應如此。吹塑制品跟著吹塑玩具塑料中空成型技術的快速發展，PET瓶吹塑工藝也越來越先進、實用。