江西搪瓷管空氣預熱器廠家多重優惠 錦豐鍋爐科技有限公司

空氣預熱器結構

轉子中心筒密封

中心筒密封為雙密封布置，密封片安裝在扇形板上，與中心筒構成密封對。內側密封由兩個1.6mm厚等同考登鋼制作的圓環組成，兩個圓環之間用低碳鋼支撐環固定，內側密封直接裝到扇形板上。為便于更換，內側密封分作兩段安裝，可以直接進行更換和安裝。外側密封為盤根填料密封。盤根填料座的支探板固定在扇形板的加強板上。盤根填料選為非石棉石墨專用盤根，盤根耐熱溫度不低于500℃。盤根填料設為三層，截面為15mm× 15mm。上述中心筒內、外側密封之間的填料室設有一直接通向煙氣側的槽形管道，通過煙氣側的負壓將漏人填料室的空氣和灰一同導入煙氣側。中心筒密封的主要功能是減少空氣漏入到大氣中。

吹灰器

空預器配有兩臺吹灰器，一臺位于煙氣入口，另一臺位于煙氣出口。

空氣預熱器腐蝕積灰問題探討

當前燃煤發電作為我國主要的發電形式，面臨節能減排要求的日漸提升，煤價的不斷上漲，鍋爐空預器的出口煙溫也越來越低，僅略高于酸的溫度。

在低溫煙氣環境中，空氣預熱器容易發生低溫腐蝕和堵灰現象，某 300 MW 燃煤機組，采用電袋除塵器除塵，機組運行了半年的時間，空氣預熱器已經堵塞，在濾袋的表面附著著大量的黏附物，黏附物為有較強的黏附能力的黑色硬質物質，黏附物很難通過人為手工去除。空氣預熱器堵塞造成電袋除塵器的運行阻力增大，排放超標；同時也導致風機的通道阻力增大，增加了風機的電耗。若堵灰嚴重時則必須采取停爐的措施，將增加機組非正常停機的次數，嚴重影響了電廠的經濟效益。

對于北方的電站鍋爐，在冬季的情況下，空氣預熱器由于入口處空氣初始溫度偏低，低溫腐蝕積灰的問題也更加嚴重。空氣預熱器堵灰會影響機組高負荷運行，降低機組的經濟性和穩定性，因此，解決空氣預熱器的腐蝕積灰問題對于保障機組的正常穩定運行有重要的意義。

空預器腐蝕積灰的主要原因有2 種：煙氣的低溫腐蝕和氨逃逸造成的腐蝕。針對這 2 種不同的腐蝕積灰原因，必需要采取相應的不同措施，以增強機組的經濟性和穩定性。

鹽酸工業中鹽酸合成爐余熱回收

鹽酸合成爐是用作和氫氣混合燃燒反應的設備，和氫氣經過適當的配比在爐內燃燒反應得到HCl氣體。燃燒的溫度可達1000℃以上，高溫HCl氣體有強烈的腐蝕性。工業實踐表明，高溫HCl氣體對設備的腐蝕主要來自游離氯，游離氯越多，腐蝕性越強。試驗表明，干燥240℃時，對碳鋼的腐蝕速度為零。當達到285℃時，對碳鋼的腐蝕速度陡增至10195g/(m3?h)，理論上如果使HCl中游離氯含量為零，并保持設備表面溫度為240℃，則既可回收熱量，又可延長設備使用壽命，但實際上工業操作條件經常受到各種外界影響，不可能保證這種條件。然而熱管組成的設備卻可相當程度地接近這種條件。