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密封方法大致有這么幾種——1.盡量減少設置密封的部位；2.堵塞和隔離；3.引出或注入；4.增加泄漏阻力；5.在通道中增設做功元件；6.多種密封方法組合.

正元多邦泵業向您介紹機械密封的密封機理：

想學習密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相對應密封的機理也就有了。泄漏無外乎有三種——

一是穿漏，也就是密封面間隙間的泄漏；二是滲漏，也就是密封的流體通過密封件材料的毛細管的泄漏；三是擴散，是指在濃度差的作用下，密封介質通過間隙或材料的毛細管發生的物質傳遞

密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保要求的真空度。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。從平面應變角度研究了波紋管膜片力學性能和結構優化。

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泵密封為單級密封并且被用來輸送有毒有害易腐蝕及有顆粒的介質時，常選用的沖洗方案為PLAN11 PLAN62。該方案的具體沖洗路線為從泵的出口引一股介質對密封進行沖洗然后流至泵腔內，另外再接一路蒸汽或者冷卻水對泄漏出來的少量介質進行稀釋、防止結晶并將其沖走，以防對人身造成傷害。密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當成的。

在離心泵運行過程中要確保機械密封裝配時適宜的彈簧壓縮量，以延長機械密封的使用壽命。裝配機械密封動環O形圈時，為了便于裝配，防止O形圈斜卷需在軸或軸套上涂抹少量潤滑劑，并且要嚴格控制工藝操作和工藝指標，在流量調節和開停車時，避免發生振動、泵抽空以及沖洗流體斷流等現象。氟橡膠和聚四氟的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險，最終失去彈性而泄漏。