專業噴粉加工咨詢客服「在線咨詢」

噴涂加工中操作設備的控制原則

噴槍是噴涂加工中不可或缺的設備之一，在很多工業方面都會用到，噴涂加工效果的好壞與噴槍控制是否合理也有很大的關系，因此自然要對噴槍的控制方式數量掌握，確保噴涂加工質量的穩定性。

通常來說，噴槍是靠板機來控制的，板機扣得越深，液體流速越大。在噴涂加工設備的過程中，板機老是扣死，而不是半扣。為了避免每次噴涂過程中所噴出的涂料堆積，有經驗的噴漆工都要略略放松一點板機，以減少供漆量。

噴漆加工設備的出氣量和霧化效果怎么調節？

機械化的噴涂工藝少不了要用到噴漆加工設備，同時還涉及到設備的調整，調整的內容主要包括了出氣量和出漆量，而且實際上這兩大因素之間是相互關聯的，都要達到科學合理的狀態。

噴漆加工設備出氣量不能調的太小，否則不容易使漆液霧化，導致漆液成滴狀灑落進而使得涂膜不平整。而噴漆加工設備的出漆量大小是對應于出氣量的大小的，在噴涂之前要調整好合適的出氣量和相應的出漆量，使漆液霧化好，均勻地噴涂物面上。

噴涂加工工藝中噴涂壓力的調控及設備的清潔

噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項，由于無氣噴漆機的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時，必須考慮到無氣噴涂設備的壓力損失因素。

噴涂加工過程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長、管徑比較小時，壓力損失比較大；還有噴槍與高壓泵所處的高度差，也會產生壓力損失。

噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么？

在對工件進行噴涂加工之前，先要對其進行表面糙化處理，首先那步是去除油污銹層和疲勞層；表面糙化處理有噴砂條件的話應該用噴砂；沒有噴砂條件的，則可以用針束除銹器打毛。 

表面糙化處理結束之后，還要對工件進行余熱，預熱溫度控制在100-150℃，同時還要求溫度均勻、范圍適當延伸至噴涂部位之外。緊接著是噴涂加工底層涂料，各個方面也得按照規范操作。