孝感絕緣母線(xiàn)槽優(yōu)選企業(yè),華威母線(xiàn)槽報(bào)價(jià)表

縫封閉式母線(xiàn)槽安裝的關(guān)鍵

封閉式母線(xiàn)槽裝置技能較高，在普通情況下裝置比筆直裝置難度要大得多，是因?yàn)榉至枯^大，所以裝置對(duì)修建規(guī)劃上的預(yù)埋件質(zhì)量需要較高，支撐規(guī)劃的強(qiáng)度、裝置精度需要也較高。主接地母線(xiàn)應(yīng)采用銅母線(xiàn)，其截面尺寸為6mm厚X100mm寬，長(zhǎng)度可視工程實(shí)際需要而定。為了確保裝置質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀在各個(gè)預(yù)埋件上找出一致的高度，用記號(hào)筆標(biāo)好，可以有用減小水平裝置的過(guò)失。　

　  母線(xiàn)槽講述封閉式母線(xiàn)槽在水平裝置時(shí)，插接箱與封閉式母線(xiàn)槽是聯(lián)系為一體的，裝置的方位高，不便于在往后的操作和保護(hù)。插接箱不裝有開(kāi)關(guān)，裝聯(lián)接導(dǎo)體和電纜，將電源引進(jìn)鄰近裝置的壁掛式動(dòng)力箱內(nèi)。

 鋁合金母線(xiàn)槽的幾大優(yōu)勢(shì)特性描述

　　1、無(wú)螺釘組裝技術(shù)。    

鋁合金母線(xiàn)槽外殼上下蓋板與側(cè)板連接一律不用螺釘、柳釘，也不需焊接而是采用勾、槽和卡簧，由于外殼不開(kāi)孔，使防護(hù)等級(jí)更高且更美觀(guān)。  

   　2、防腐性能好。  

　　3、加強(qiáng)性鋁合金外殼設(shè)計(jì)。    

外殼采用鋁合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板構(gòu)成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，有利于母線(xiàn)槽散熱，由加強(qiáng)了外殼強(qiáng)度，便于安裝，同時(shí)減輕了母線(xiàn)槽重量，可減少安裝支架。  

　　4、可靠的絕緣方式。    

導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相之間有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣更可靠安全。  

　　 5、整體接地技術(shù)。    

傳統(tǒng)的保護(hù)地線(xiàn)PE線(xiàn)放置在母線(xiàn)槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線(xiàn)上感應(yīng)的故障電流可升高50%，同時(shí)三相導(dǎo)電排距PE線(xiàn)間距離不等，電感也不等，線(xiàn)路較長(zhǎng)時(shí)，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。銅、鋁材料本身雖然可在較高溫度下使用不影響其機(jī)械強(qiáng)度，但是螺栓連接的接觸面溫度較高容易氧化，使得接觸面電阻增加。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線(xiàn)，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且保護(hù)地線(xiàn)與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都是有效的。因此國(guó)際電氣技術(shù)公布及提倡電匯排（母線(xiàn)槽）以外殼作為接地導(dǎo)體。鋁合金母線(xiàn)槽把外殼與接地母排合為一體，從而有效避免了外殼與PE排連接處因長(zhǎng)期腐蝕和接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。    

　　  6、先進(jìn)的絕緣工藝。    

采用CZ（53）快固環(huán)氧絕緣粉，經(jīng)專(zhuān)用的設(shè)備流化、固化后在導(dǎo)體上形成絕緣層與導(dǎo)電體融合，沒(méi)有間隙，其散熱性能、防潮性能及絕緣性能均優(yōu)于纏繞、包覆、套管等傳統(tǒng)絕緣方式。    

　　  7、大跨距設(shè)計(jì)。    

剛度更好，6米跨距之間也無(wú)須安裝吊架。    

　　  8、優(yōu)良的絕緣材料。    

　　  9、便于安裝。    

母線(xiàn)槽作為一種新型的配電設(shè)備，是傳統(tǒng)電纜和電纜橋架輸配電系統(tǒng)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,尤其在大電流輸送電方面母線(xiàn)槽居于主導(dǎo)地位，市場(chǎng)前景廣闊。