窯頭氣密式密封點擊了解更多「封達」

水泥回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業。水泥回轉窯是一種以化學反應、燃料燃燒及傳熱為主要功能的生產設備。它由筒體、輪帶、 托輪、擋輪組和傳動裝置、密封裝置等部件構成。工作原理如下。①物料流物料（隨窯生產方法不同，物料以料漿或料球或干粉或大部分已分解的熱料方 式）進人回轉窯后，由窯尾逐漸向窯頭運動，經過預熱、分解、燒結成熟料落入后續的冷卻機。窯頭氣密式密封的好壞直接影響回轉窯的性能。在水泥回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，以穩定熱工制度，從而提高窯的產質量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。對窯頭氣密式密封裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到較少程度。

回轉窯作為專業煅燒設備，節能環保、節約能源不管是對于企業本身，還是對于國家，都有著十分重要的社會利益。尤其是近些年我國環境污染十分嚴重，因此國家對于重型工業設備的檢查變得越來越嚴格，正如眾多行業都少不了的回轉窯。回轉窯的密封日趨重要,它對提高回轉窯的產量降低熱耗有著直接的影響.眾所周知,回轉窯在負壓下運行.由于溫度變化,窯體將熱脹冷縮;由于重力等因素窯體將上下竄動;操作不當,窯體有時會彎曲.所以在回轉窯窯體和煙室及窯門罩之間需有良好的密封裝置,否則大量冷風從窯的頭尾漏入,不但影響窯內通風,對熟料煅燒不利,而且降低尾氣溫度,影響預熱器的熱交換,同時增加窯尾排風機的負荷.頭尾漏料,既嚴重影響環境,亦增加料耗。窯頭氣密式密封解決水泥回轉窯、窯頭、窯尾漏風、漏灰的隱患，窯頭氣密式密封保證了窯體內溫度的合理化，并且對物料的煅燒效果非常理想。窯頭與窯尾在設計、密封方面科學合理，可有效防止物料飛濺，以免減少設備的熱量散失，于此同時，回轉窯的節能環保性能也在逐步提高。

窯頭氣密式密封能減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯窯尾結構的優化可以增強預熱能力、減少碳質燒損，同時，由于回轉窯預熱器直徑的擴大，降低了回轉窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量，從而使回轉窯實收率得以提高。窯頭氣密式密封安裝底層順時針方向依次碟壓。用螺母擰緊。接頭以子母口方式搭接，確保密封效果。把保護板放到碳硅鎳復合板上，用螺母擰緊。用鋼絲繩環繞一周半，兩邊掛配重，調節密封松緊度。窯頭氣密式密封注意事項：密封技術，調整間距為主要，密封效果有保證。