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發布時間:2021-01-04 18:03  







東宇機械滾塑螺旋刨-舍棄式螺旋刀頭的優點:
(1) 螺旋式刀面:的設計制造技術將舍棄式刀片合理的排列與刀體四周,形成單位時間內較小的切削面,以達到改善刀刃燒痕與戧槎。
(2) 散熱速度快:部分刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體,不僅提高了散熱速度,還提升了刀具的穩定度和刀體的結構強度,進而提升了刀體的使用壽命。
(3) 舍棄式刀片:采用進口盧森堡小刀片,不經過高溫焊接的裝配方式,保證了每個刀片原來的硬度在HRA93.5度以上,大幅提成了刀具的使用壽命。當刀片鈍化時,工廠操作師傅自行拆卸刀片,操作簡單節省時間。
(4) 使用壽命較長:鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長1-2倍,若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達3-4倍。
(5) 木屑很小:單位時間內一螺旋方式切削,所形成的木屑,在中英集塵系統中很容易將木屑排離加工木材表面。
(6) 噪音?。簡挝粫r間內的接觸木材表面與平口刀在同一時間內接觸木材表面加工時所產生的噪音值約減少30至50dB。
備注:常規的刀片有:14*14*2.0 15*15*2.5 30*12*1.5等
東宇機械滾塑螺旋刨機械特點:
1.該系列機床精度高,噪音小,省電省力,效益高,調整簡單,壽命長。
2.采用鑄件成形,結構安全可靠,使用維修方便,價格合理,運行平穩,美觀,大方。
3.進料齒輥采用分體結構,板材厚薄可調,可連續作業。
機床主要結構:
機床由機身,工作臺,刀軸,臺面升降機構,齒輪傳動結構,出屑防塵機構及電氣系統組成。
機身與分體構建組裝而成,上部安置左右側扳支承刀軸組件,裝有排屑口裝置。特別適用于窄板拼寬板的膠合板廠及木線條廠,對推動小徑木材的深加工利用,節約天然林,具有廣闊的社會效益和經濟效益。工作臺在機床中部沿左右側板上下移動,加工板材厚度由工作臺相對刀軸刃部的距離所定,其距離由手輪蝸桿機構傳至升降機構來實現,通過標尺現實。木料的進給,由前后送料輥來實現,其送料速度通過三角皮帶和齒輪鏈輪機構經*減速傳至送料輥通過轉換
東宇機械高速螺旋刨
不同種類的切削工具材料都有所進步,包括高速工具鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼(PCBN)和聚晶金剛石(PCD)。產品配備意大利進口數顯裝置,可在操作面板上直接對加工厚度進行操作,精度可達0。高速工具鋼(HSS) 是高韌性的刀具材料,能制作成其他材料不能制作的各種復雜幾何形狀和尺寸的鋒利切削刀具。而高耐磨性的CBN和PCD超硬材料則適用于高速、小進給量加工。介于上述兩種材料之間的是硬質合金、金屬陶瓷和瓷刀具材料,雙刃螺旋刀,這些材料廣泛使用于各種切削速度和進刀量需求的加工工業領域。
東宇機械-高速螺旋刨
1、機身的關鍵部分, 機身底座. 比較先進的方式是鋼板激光切割, 一次焊接而成.優點是機身牢固不變形,從而增加整機的穩定性.。
2、數控模組各主要廠商均可獨立設計,大部分都已申請專利保護,進料速度均已達到國外先進水平。如今比較先進的PLC包括LG系列,臺灣臺達系列等。
3、各部組的機構,結構基本相似。均可根據實際加工需求添加或減少相應的部組。 封邊作業是板式家具制造過程中的一道重要工序.封邊質量的好壞直接影響產品的質量、價格和檔次.
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